环形旋涡风机从压力上分有高压低压从工作机理上分有离心、轴流、活塞、螺杆、罗茨、混流等。

环形旋涡风机可应用的行业几乎涵盖工业的所有领域比如；

环保工程 产业机械，塑胶机械(除湿干燥机)，印刷机械(丝网印机)，照相制版， pcb 设备，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，环保养殖业，切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装，玻璃制品，气流输送等等。


环形旋涡风机选择的方法，是从应用的角度着手。找合适的压力、流量下的机器（和选择电机一样，是由负载量选择电机）

环形旋涡鼓风机应用再生理论所涉及的环形鼓风机，单段风叶轻小，风量增速，产生高风压特性。-免保养！无油气！寿命长！广泛应用-送风，吸尘，排气，冷却，输送，气垫等！

环形风机特点：

1.安装容易 高压鼓风机 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

2.可靠性高 与其他厂牌做比较时，在高压力的范围堪称。因此当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机 没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。设计的 高压鼓风机 使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；保养容易。

3.低噪音高压风机低噪音马达直接运转，在加上一体式的销音设施，因此噪音极低。

4.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5.zui高品质 以中国台湾高压风机*制造经验，zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到zui高品质要求，运用标准IP54，F级与马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分离，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

环形旋涡风机

我们服务理念：
1.售前服务：为您提供详细的风机技术参数，*的工程师给予您选出更合适您使用的风机，可根据客户特殊要求我们给予订做非标产品，让您花钱花的更划算。

2.售中服务：我公司专职服务人员和您一起跟踪货物，直到货物安全到达您的手里。

3.售后服务：我们每台风机佩带详细的操作说明书，操作员可按照说明书要求来简单了解风机的原理，及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司*的技术专员，为您讲解操作方案。

4.质量保证：易损件除外，我们全系列产品18个月质量保证。

结于其自身的品质以及广泛的适用范围。不仅可运用于水泥机械、造纸设备、化工的技术上，也同样适用于气力输送、风刀烘干等压送技术中。
而且该款全风鼓风机的设计更为人性化，可以根据客户的要求，根据特别设计的材质进行定制设计，很好地满足了客户的差异化需求，也因此吸引了更多的客户选择龙铁鼓风机。与传统风机不同的是，全风鼓风机经过不断的技术改良，使其真空泵结构的结合强度得到*的提高，叶轮的轴心位置经过改良，抗外界影响的性能也提高了，使其不容易偏离轴心的位置。

而zui重要的一处创新设计，全风鼓风机真空泵气室与侧盖采凹凸缘的密合设计，能有效地提高风机的操作强度，并改良螺宣固定时引起偏离轴心现象，*了延长了全风鼓风机的使用寿命，使得该产品成为消费者选择风机时的选择。

配置：
马达依欧洲CE规格制作；豪冠涡旋鼓风机使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动； 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体； 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷；消音器： 排气及吸气管均附有消音器以降低噪音

安装事项安装场所周围温度与湿度,应符合以下条件： 

1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 

2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。

3、安装于露天者，请使用雨罩。

使用与保养：
 

1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动
机超电流引起气泵损坏。
4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*
类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的
轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班
连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序
逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专用拉马拉
出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。