DN50MM弯头 品质可靠 成型经营 放心采购
冲压弯头分为冷冲压和热冲压，冷冲压或热冲压通常是根据材料性能和设备容量选择的，冷挤压弯头的成形工艺是利用 弯头成型机将管坯放入外模，上、下模关闭后，在推杆的推动下，管坯沿内模与外模之间的间隙运动，完成成形过程。
冲压成形弯头是无缝弯头批量生产中 早采用的成形工艺，在一般规格弯头的生产中已被热推法或其他成形工艺所取代，但在某些规格弯头中，
其产量较小，壁厚过厚或过薄，产品在有特殊要求时仍在使用，弯头冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，用压力机直接在模具中压制成形。冲压前，将管坯置于下模上，内芯和端模加载到管坯中，上模向下移动并开始压下，弯头通过外模的约束和内模的支撑形成；与热推成形工艺相比，冲压成形的外观质量不如热压成形工艺，冲压弯头的外弧在成形过程中处于拉伸状态。另一部分无多余金属进行补偿，外弧壁厚约为10％，但由于适用于单件生产和低成本，冲压弯头技术主要用于小批量厚壁弯头的制造。
所谓冷推弯头，是指在低温动作条件下弯曲弯头的弯曲方法，在室温下将钢管压入弯曲模具中，使用弯头装置进行弯曲，冷推弯头装置相对来说结构比较简单，不需要 设备，生产率高，但是，通常要求不锈钢管的相对厚度为t/，如果使用材料不当，那么管坯就有可能因刚性差而失去稳定性，弯曲半径相对较小的弯头的弯曲(相对弯曲半径r/)弯头的内侧有皱纹和扭曲，因此冷推弯头的适用范围是弯头截面小(前3%-5%)，
外管壁薄(9%)的弯头，冷推弯头虽然在制作工艺上非常简单，需要知道的是冷推弯头虽然生产效率很高，但是在实际生产的过程当中可能会对弯头造成一定破坏，导致弯头性能下降，所以在施工中，如果工作条件对弯头有非常严格的要求的话，那么就需要避免选择冷推弯头。
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