组圆刀型"V"槽分板机对分板质量有更进一步的提高，尤其对PCB 基板和铝基板，分割后平非常平整不变形，不扭不翘，边缘平整，每次分割量少 因此切割过程中所产生的应力小。

“用户至上，一"是本公司宗旨，我们不断改进产品质 ，提高产品性能以满足用户需要，同时我们重视售后服务，欢迎广大用户提出宝贵意

本公司另有多款"V"槽分板机 自动分板机及各种非标自动化设备，见公司网站欢迎选购

注意事项:

*使用本机前请详细阅读本书明书，它将能使您的机器安全顺畅地运转。

*任何情况下，切不可将刀片周围的防护板和导板去掉，以免造成危险。

*本机仅为分开经V-CUT的线路板而设计，请勿用于其它用途。

*操作本机时，不应穿过于宽松衣服，长头发应扎好，避免被机器卷入。

一、主要特点：

1、电路板切割由六片刀片完成，上下两片为一组，构成一个切割单元。分别是A、B、C、三组。整个切割过程分为三个阶段，A组刀片先切割电路板40%，接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过，再次完成40% 的切割量，最后由C组刀片切割最后的20%并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80% 以上，分割好的电路板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘。

2、由于多次切割的缘故，切割过程非常平稳，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使切V-CUT槽很浅的电路板，也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况，避免产生不良。

3、由于刀片切削力小，又采用瑞典进口的高速钢材料，刀片耐用度大大提高，分割铝基板时刀片寿命可达一年以上，降低了使用成本。

4、所有切割刀片采用激双频激光干涉测量仪校准，确保后刀能在前刀切过的槽中准确地继续切割。刀尖跳动不大于 。确保的切割质量。

二、技术指标：

V-CUT槽周围零件受到的限制：V-cut槽右侧宽度不限，左侧不大于120mm，具体尺寸参考下图。

对照上图，确认零件不会碰到刀片或机架上

三、机器安放和使用前的准备工作

1、检查包装箱内的物件，包括以下几部分：主机壹台、外托板壹块、岀料托板壹块、说明书壹本、电源线壹条、脚踏开关壹个、调整用六角扳手壹套。

2、取下机器包装袋，放置于平整结实的工作台上，离电源插座不应过远。

3、为防止静电对线路板上的零件造成损害，应将机器可靠接地，如果电源插座内的地线可靠有效，则当机器通电时已可靠接地。

4、擦去机器刀片上的防锈油脂。

5、按附页（图一）机器安装所示，放置机器。先安装外托板，拧紧三颗固定螺丝，一般情况下，外托板高度大约比主导向刀片刀尖高度低1mm。固定好外托板后，拧动外托板外侧的两个可调机脚，使外托板外侧得到可靠支撑。然后按图所示，把出料托板有螺丝孔的一头搭在外托板右侧，拧紧三颗固定螺丝后，再调整出料托板上的可调机脚高度，使之一样高。

四、机器调整和操作

1、确认线路板上的零件不会和机体相碰，机器上相关尺寸见上页图片，线路板上零件高度不应超出图示范围。

2、上导向刀位置调整附页（图二）

能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割，取决于上导板高度调整是否正确，过高则线路板不能正确地沿着V-cut

槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出，造成线路板或刀片损坏；太低则线路板移动困难，很难送入机器内，影响效率。因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度，对上导向刀位置进行调整，其方法如下：

关掉机器电源，取出需要分割的线路板，平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上，向机器内切割刀片的方向推动，直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮，即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度，此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住，能够正确定向，不至于向左右窜出，又能沿导板灵活滑动。

3、刀片间距调整（图2）

线路板沿导板送入机器内部后，能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到，取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距是否合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质，对刀片间距进行调整。方能达到优质效果。调整的基本原则如下：

A组刀片先切割电路板残余厚度的30~50%，接下来B刀片再次从A组刀片切过的槽中碾过，再次完成30~40%的切割量，最后由C组刀片切割最后的10~20% 切削量并修整切口光洁。

刀片间距调整时，用塞尺测量现在两个刀片的间距数值，和我们的目标值比较，计算差值。调整时，先松开刀座固定螺丝，即可拧动刀片高度刻度板上的刀片高度调整螺丝，对刀片高度进行调整。顺时针方向旋转刀片高度调整螺丝，即可升高上刀片的高度。

沿逆时针方向旋转，即可升高下刀片的高度。刻度板上每小格刻度

，一大格是，螺丝拧过对应的格数，刀片则上下浮动相应的高度。完成调整后，拧紧刀座固定螺丝即可。然后，手工将线路板沿导板送入机器进行试切，如线路板未北分开，则应调低刀片高度。

4、分板速度调整（图2）

上述调整工作完成后，即可手工将线路板沿导板送入机器进行试分割，如果分割效果理想，即可打开机器电源开关，刀片将转动起来，自动将线路板卷入机内分割，本机分板速度分为1-4共4档，对应送板速度分别为80、120、200、300毫米/秒，用户可根据工作习惯和工艺要求，调整分板速度。一般而言，板上的V型槽较深或操作技术熟练的可选高速，反之则选低速。

5、刀片更换：

机器经过长期使用后，如果刀片损坏，请按下法更换。

a)按上文第3点所述，将上刀片提升mm。

b)松开刀片轴内侧的刀片固定螺丝，拆下后，再将该螺丝拧回原螺丝孔2-3圈。轻轻敲动螺丝头，即可将刀片（含中心轴）拆下。取下套在刀片轴上的所有调整垫片，套在新的刀片上，按与拆卸相反的顺序装回即可。刀片安装到位后，检查和未拆下的刀片的刀尖是否对齐，如果对不齐，就要再拆下刀片，增加或减少调整片的数量，直到和原来刀片的刀尖对齐。对齐后再拧紧刀片固定螺丝即可。

五、机器日常维护

机器使用过程中的维护工作相当简单，只需保持机器本身清洁，并定期对上下刀片、上下导向板涂抹防锈油即可。应当专人负责操作和维护，为保证机器精度，请勿在温度过高或过低的地方使用或保存。

附图一机器安装图

附图二机器各主要部件名称

！！敬告：

非专业人士，请不要擅自拆动我们公司的设备，如有拆动，恕不保修！

谢谢您的合作与支持！

如果机器设备本身有故障，请速与我公司联系！

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