发酵废弃物处理设备 发酵废弃物离心脱水设备 卧式离心分离机

　　玉米、木装、稻米、小麦淀粉等是酒精行业应用广泛的原材料，经发酵、蒸馏后的醪液越来越多的酒精生产企业采用离心机进行脱水，解决了传统过滤设备占地面积大、劳动强度高、后期维护费用高等问题，同时由于离心机脱水的高效、稳定以及环保性，为高效脱水、DDGS品质以及后续工艺能源的节约提供了保障。

　　以玉米、木薯为原料时，酸液中的高含砂量是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素，【丽水瑞辰】离心机全机配备高性能耐磨防护材料，大大延长了离心机维护周期，保证年正常运行时间。

　　发酵废弃物处理工艺

　　发酵废弃物处理设备（卧式离心分离机）技术特点：

　　超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础，离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点，从而确保离心机可长期、稳定运行。

　　高扭矩的渐开线行星齿轮差速器

　　固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的球旋挤压力（推料扭矩），超长的固体颗粒脱水长度，离心机可产生超过3000G的离心力，较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩，转鼓脱水长度较普通离心机长10-20%。

　　高干度的螺旋输送器、转鼓结构

　　不同原料、不同工艺产生的DDGS浆料具有不同程度的腐蚀性，如酸化工段采用的盐酸或硫酸，发酵产生的氨基酸或醋酸等，因此离心机在耐磨损材料的选择上具有一定的针对性。

　　高性能耐磨损、耐腐蚀硬质合金

　　DDGS专用高效离心机充分借鉴斜板沉淀池的工作原理，为了提高离心机分离后清液的澄清度，专门在处于澄清段的螺旋输送器增加了一定数量的固体颗粒捕捉板（简称螺旋板），当固体悬浮颗粒流经螺旋斜板时，部分固体颗粒就能有效地附着在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋输送器的叶片实现连续排渣。较普通离心机可提高固体回收率20~30%。

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