加拿大Tessonics汽车点焊分析仪RSWA-F1介绍：

深圳泰立仪器为您提供加拿大Tessonics汽车电阻点焊分析仪RSWA F1是一款便携式、易于操作的设备，该设备可以清晰地成像点焊内部的结构。除实时显示成像之外，还可以评估焊点直径，并与预先设定的*小焊点要求对比。能快速接近美国以及加拿大主要的汽车制造厂家，迅速满足车企关于车身焊接质量控制的需 求，提高生产效率和降低生产成本提供超声波检测特殊应用新技术解决方案和技术服务。

性能优势

无需更换探头即可检测不同直径的焊点单次静态检测和连续动态检测模式可选大大提高了探头的使用寿命

可离线编辑建立焊点数据库

可导出多种格式检测报告

可离线分析焊点质量

同一个探头即可检测焊点及胶形质量

可提供国家计量单位检测证书

操作专用软件终生免费版本升级

加拿大Tessonics汽车点焊分析仪RSWA-F1特点:

◆专业汽车点焊检测设备。

◆超声波探头应用了*新一代的矩阵传感器技术。

◆提供焊点的内部影像.自动设置和校准功能.

◆单帧采集及可持续数据获取模式（可达3桢/秒）

◆操作公差约1mm

◆自动及手动焊点尺寸测估

◆自动检测焊点内部的扫描深度

遥控器操作

遥控器使操作过程可实现远程操控

操作者可以通过遥控器来操作设备校

准及检测过程获取数据和焊点图像

不使用遥控器时 ，可以方便地放置在 设备背后的专用夹具上

RSWA F1的探头是一种的矩阵技术，专用 于点焊焊点检测探头有52个传感晶片，工作状态下相互独立 ?0?6 采用可替换延迟块技术防止探头磨损及适应不同位置焊点检测探头参数：

• 8×8矩阵排列

• 52个独立晶片

• 晶片尺寸

• 中心频率15MHz

• 标准2米长电缆线

探头功能

矩阵排列晶片是的二维数组，包括52个有效晶片，晶片尺寸为±毫米，每个晶片厚度为±毫米

探头可以反映样品表面和内部结构，提供相应的晶片所覆盖的焊点部分的结构信息，从而绘制出焊核部分的真实图像

焊点堆栈
— 2层、3层和4层板
— 单层可检钢板厚度（总厚度为9mm） ?0?6

材料类型
— 低碳钢
— 高强度钢
— 双相超高强度钢
— Usibor超高强度钢
— 铝合金?0?6

工件表面要求
— 镀锌（电镀锌钢板及热镀锌钢板） —

无镀层
— 电子涂层
— 油漆等

加拿大Tessonics汽车电阻点焊分析仪RSWA F1 参数：

屏幕上显示的指标:

◆焊点尺寸

◆压痕深度

◆要求的*小/标准焊点尺寸

◆便携式：10磅（5公斤）

金属堆栈：

◆可检测2层和3层板之间的点焊；

◆金属板厚度

材料类型：

◆低碳钢,高强度钢

◆双相超高强度钢

◆Usibor(一种超高强度钢)

◆铝

镀层：

◆无镀层

◆镀锌（电镀锌钢板、热镀锌钢板）

◆电泳漆

◆油漆等

规格性能:

◆处理器

◆英特尔奔腾3处理器，600MHz，工业级

◆内存：256MB

◆硬盘：英寸 30GB IDE 工业级

◆显示器：英寸 TFT/VE-TFT Color SVGA

◆电阻式工业触摸屏

◆可更换式屏幕保护膜

外置端口:

◆笔记本卡槽：一个类型-I或者类型-II,

◆PCMCIA卡总线版本

◆闪存卡插槽：标准型50针闪存卡

◆综合接口：RJ-11，USB，内置摄像头，

功率:

◆内部电池：6-单元锂电池组；

◆外部电池：80Wh

◆平均电池持续运转时间：6-8小时

◆充电时间：4-8小时

◆电源适配器：100-240V, 50-60 Hz

温度范围:

◆5o-40o C

◆尺寸：32 × 20 × 厘米

◆含电池重量：3千克（7英磅）

◆传感器探头：52通道

◆矩阵直径：10毫米

◆频率：15 MHz

◆不锈钢外壳

◆聚苯乙烯抗老化延迟线

电缆线:

◆长度：2米

◆52同轴传输通道

◆凯夫拉防护层，外加玻璃钢防护层

•主机

•探头（标准及笔式加长可选）

•探头延迟块

•锂电池

•参考试块

•充电器（直充、座充可选）

•遥控器

•耦合剂

•手写笔

•检测证书（可选）