本公司设计制造的超声波清洗机包括网带输送式超声波清洗流水线、悬挂吊链式超声波清洗流水线、航吊式多槽超声波清洗机、全自动机械臂式超声波清洗机、单槽式超声波清洗机、多槽式超声波清洗机等不同类型的超声波清洗设备。

超声波清洗流水线通常采用以下清洗流程：人工上料——超声波粗洗——超声波精洗——超声波漂洗——高压风切——热风烘干——冷却——下料。具体依据客户的实际清洗需求调整清洗流程，有的客户要加入水洗、除锈、钝化、磷化、表调、增亮等等工序。

如果每天需清洗的数量不是很多，又想节约采购设备的成本，可考虑单槽式超声波清洗机、多槽式超声波清洗机。

超声波清洗机是利用超声波在清洗液中的传播产生的“空化效应”而使污物与工件脱离，且加快清洗液与污物的化学反应、加大清洗液与工件的接触面积，使油迹被乳化分解达到油污和工件剥离的目的，使清洗更加，对深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超声波清洗对工件的清洁率高达98以上，是目前较好的清洗方式。

本公司的超声波清洗设备大部分应用在工业清洗领域，适用于大批量工业产品清洗的场合，主要是非标定制，所以客户们在下单之前需先通过电话与我司销售人员沟通好，事先让我们给你们出方案，确定方案再报价！

以上是工业超声波清洗设备的简要介绍，具体情况还得是根据客户的产品材质、大小、形状、污垢成分、每天清洗的数量等等来进行设计。客户在询价之前请务必提供以上几个参数，如方便的话尽可能的带上贵司的产品来我司进行试洗，我司提供有专机供客户试洗，根据试验结果制定相应的设计方案，待客户确定方案后再报价。

超声波除油

将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显着的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。

超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关，因此，的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的频率一般为30kHz左右。零件小时，采用高一些的频率；零件大时，采用较低的频率。超声波是直线传播的，难以达到被遮蔽的部分，因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐照，受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低，以免影响超声波的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀。

超声波清洗原理：超声波洗净的过程是指振子(换能器)产生人类听觉频带以上的能量波传递至清洗液中，由于音波是一种纵向波，因此液体中会出现音压效果，由于压力的变化而不断产生出微小的真空气泡（称之为“空化现像”）当气泡破裂时发生更大的音压，此时的冲击力使污物层从被清物表面剥落。这个现像在整个槽内的液体中产生，穿透力，因此对有细孔和细缝。复杂表面的物体都有惊人的清洗效果。