CTS-9008PLUS数字超声波探伤仪●　方波大功率发射、穿透力强●　宽频带高分辨率、检出率高● 动态记录、内嵌标准诸多功能 尽在其中轻便、易用、可靠——SIUI新一代大功率探伤仪性能强劲：高压方波发射、穿透力强，满足大型铸、锻件探伤的需求小巧轻便：整机（含电池）重量约，高空、野外作业轻松自如操作简易：按键少，定义明确，实现单手握持操作防尘防水：按IP65防护标准设计，适应复杂的工业探伤环境超低功耗：标配锂聚合物电池，连续工作时间长达7小时功能齐全： 动态回放、探头频谱分析、曲面修正、USB转存、RF（射频） 显示、/、API 5UE评价标准产品概述功能与性能发射脉冲电压50～500V可调，发射脉冲为尖脉冲或方波，方波宽度51～850ns可调工作频率范围 ~ 15 MHz，灵敏度余量≥70 dB，分别突显宽频带和高灵敏度的优点20 ~ 2000Hz的脉冲重复频率，步进20Hz，避免探伤过程中出现混响信号采样速率240MHz，测量分辨率简便实用的探头频谱分析功能，快捷掌握探头的波形、频谱和中心频率，令探伤评价更准确内部3分钟动态记录功能，实现扫查过程全记录RF（射频）回波功能，对于薄壁材料测量或学术研究和定性分析有很大帮助端点反射法测量焊缝裂纹高度内置AWS /、API 5UE评价标准通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕显示自动增益控制AGC，配合峰值回波、图像冻结功能，快速确定缺陷探伤更效率高AVG曲线，使用已知平底孔或大平底回波，制作出3条不同当量的曲线DAC曲线，配合回波比较功能，使不同距离不同波幅的回波定量更简便多种不同的显示颜色搭配方案，满足不同使用场景和习惯的需求存储300组曲线及波形，满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求应用举例数据编辑和管理探伤回波、曲线、参数等，可由网络实时传输到计算机，或由USB接口经U盘将数据导入计算机，实现探伤报告的编辑和数据的管理动态记录内部3分钟外部U盘动态记录功能，实现扫查过程全记录探头频谱分析快捷掌握探头的波形、频谱和中心频率，令探伤评价更准确（图示为探头频率图）焊缝检测模拟图直接指出缺陷所在区域，位置一目了然（图示为厚度10mm平板焊缝缺陷位置）大锻件探伤大探测范围，高灵敏度余量，满足大锻件或粗晶体材料的检测（图示为400mmΦ2平底孔锻件试块的回波）主要技术指标项 目单 位技术数据衰减器误差dB每12dB±1dB垂直线性误差%≤3水平线性误差%≤动态范围dB≥30探伤灵敏度余量dB≥70（探头）远区分辨力dB≥26电噪声电平%≤10（1~4MHz）等效输入噪声V/√Hz＜80×10-9工作频率范围MHz~15，9档可调脉冲重复频率Hz20~2000，步进20Hz脉冲电压V50～500可调脉冲宽度ns尖脉冲或方波，方波宽度51～850ns可调薄板分辨力mm≤3（5C10N探头）探测范围mm0~13000（钢纵波）脉冲移位mm-10~1000（钢纵波）探头零点μs0~200材料声速m/s300~15000阻尼Ω25、75、200、1000四档可调抑制%0~80检波方式负向检波/正向检波/双向检波/滤波/RF增益调节dB0~110：分/2/6/12步进调节AWS /根据美国焊接协会AWS的/计算钢结构和桥梁焊缝等级API 5UE根据美国石油协会API的推荐性实践RP 5UE计算缺陷深度的定量方法曲面修正修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式：内弧/外弧裂纹测高功能根据斜探头端点反射法计算焊接裂纹高度闸门扩展功能将闸门内回波放大到整个回波区域DAC功能用于制作、设置和应用DAC曲线AVG功能用于制作、设置和应用AVG曲线截图功能将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中动态回放内部/U盘，内部约3分钟的回波记录功能转存功能通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中闸门闸门方式：off/进波/失波/测量存储300组数据集，包括仪器设置、探伤状态和回波图形等支持从U盘导入探伤数据自动增益功能使闸门内回波幅度自动调节到幅度幅度设置：40%/50%/60%/70%/80%/90%/99%峰值记忆功能显示波形包络峰值回波功能记录包含回波的回波波形冻结功能冻结屏幕波形自动校正功能用于校正材料声速与探头零点，校正模式：声速+零点/声速/零点角度测量功能用于测量探头角度自动冻结A/B闸门内信号超过闸门电平后自动冻结频谱显示显示A闸门起始位置以后50mm内的信号频谱，快捷掌握探头的波形、频谱和中心频率显示屏高亮度″彩色TFT液晶显示屏，640×480像素工作时间h≥7工作电压