铸铁平板也叫铸铁平台，主要包括基础平台、检验平台、焊接平板、装配平板、划线平板机床工作台，钳工平台，火工平台等。铸铁平板是一种是用于工件检测或划线的平面基准量具。该产品可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了检测准确度。铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工量具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是的平面基准量具。

铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。

减小铸铁平板铸件变形的方法

铸铁平板铸件的变形往往使铸件精度降低，严重时可以使铸件报废，应予防止。因铸铁平板铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的措施。

■合理地设计铸铁平板铸件的结构

铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

■铸铁平板铸件采用同时凝固的工艺

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

■铸铁平板铸件时效处理是消除铸造应力的措施。

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

铸铁平板量具规格：

100mm×100mm—3000mm×8000mm，（特殊规格可根据用户需求按图纸加工定做）

铸铁平板量具精度：

按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。

铸铁平板量具安装时应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃使用时应避免振动。

铸铁平板规格参数：