检查不发火白云石粉。不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用白云石、石灰石、

大理石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块进行试验，确认为不发火后才能正式生产

【不发火白云石实验一步】：

为了慎重，不发火地面在施工前必须进行试验，一般方法是用装上直径15厘米金刚砂轮的手持式砂轮机，以大约相当于铁质器物从3米高处自由落下时撞击地面的线速度，在暗室或夜间打磨试块进行发火试验，如不产生火花即为合格。在使用不发火混凝土制作地面时，分格材料不应使用玻璃，而应采用铝或铜条分格。

【不发火白云石案例】

不发火水磨石地面施工案例

1、工程概况：

本工程为某集团公司火生产车间配套火储存库房，建筑面积296平方米，为甲类仓库、B级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为C20砼基层上设40mm不发火水磨石地面面层。

2、施工试验

主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。

对于地面基层C20砼有试验室配合比，砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要求，大于规范规定的基层低强度≥要求，表面洁净，粗糙符合要求。不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试验骨料。其中一种稍硬，一种较软，为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石，河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件150×150×40mm，150×300×40mm。试件标准养护7d后进行不发火试验。

3、试验方法

a、检测标准：

1、试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应黑暗，以便在试验时易于看见火花。

试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600～1000r／min，并在暗室内其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加l0～20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。

2、粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50～250g，准确度应达到lg。

试验时也应在黑暗的房间内进行。每个试件在砂轮上摩擦时，应加以10～20N的压力,将任意部分接角砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。

3、粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料(水泥或沥青)制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。

b、 实际检测：

首先对主要采用的骨料花岗岩碎石、河卵石、两种白云石分别进行试验。

一次在工厂车间内金刚砂砂轮机上试验，砂轮机直径Φ=300mm，转数2400转/分，以上四种骨料均产生明显火花。

第二次按标准要求，对砂轮进行了调整，在工厂机加车间对金刚砂砂轮进行了加工，做成Φ=150mm砂轮，由于砂轮机转数不能调整至试验要求数值，在机加车间内采用车床可调转数方法试验，分别对以上四种骨料进行试验，并对各种骨料做成的试件试验。

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