真空冷冻干燥设备不仅是单一设备的生产，而且还是一个多系统优化配置的工程，诸城市永井机械有限公司的科研人员于 2016 年开始就从事冻干机理、冻干工艺、冻干设备的研究和开发工作，经过大量的冻干工程的实践，在各系统的优化、冻干工艺的研发与实验、冻干工厂系统、合理的设计方面积累了丰富经验，经过大胆的创新和理论与实践相结合的研究进程，将冻干成套生产线不断的推进扩展到市场上，为国内外众多客户建设了不同规模、不同类型的冻干生产线。

生产工艺流程与工艺流程简述
毛料——粗选——清洗——切分——配料（蒸煮）——冻结——冻干——成品
生产工艺流程可大体划分为四大部分：/t
前处理，主要是原料准备，包括原料进厂后的粗选，将不符合要求的部分剔出，然后经清洗机清洗，再按规格切成片、丁或段状，需要经漂烫（或蒸煮）的原料，漂烫后经冷却装置迅速冷却至约15℃，然后由离心式沥水机将表面水除去，完成前处理工艺。

冻结，即将前处理好的物料装盘、装车进入冻干机配套的专用隧道冻结至需要温度。为了解决原料生产季节与冻干设备生产能力的平衡问题，也可以将前处理好的原料经速送入冷库储存，再供冻干设备干燥。
冷冻干燥，将冻结好的原料送入冷冻干燥舱，按设定的干燥程序，自动完成干燥。

后处理，将干燥好的产品按要求称量、包装。
真空冷冻干燥设备在广泛吸收技术和同类产品优点的基础上，结合国情自行研制开发的产品。其特点是各系统优化配置，整体设计方案合理、经济、*。设备运行生产效率高、自动化程度高、能耗低、操作简单、维修方便，广泛用于各种农副产品的深加工和生化制品的生产。