怎样进行捻线机的龙带保养

检查龙带是否发作异响、是否上下窜动、是否缠有废丝、是否沾有油污。检查龙带有没有触到上下限位轮，假如触到需调整张紧轮的高低，从自动皮带盘侧开端调整。右捻时，龙带顺时针翻滚，所以调整时从自动皮带盘处开端检查，顺时针检查一周。龙带上下窜动也是因为张紧轮高低位置不良形成的。假如龙带上缠有废丝，少量时可停机时再处理，许多时需求当即处理，否则龙带会打滑，以及发作异响。

当龙带污染严重时，锭速会降低和宣布失常声响，因而应卸下龙带用中性洗涤剂清洗。龙带传动时通过张紧轮的外侧和龙带的内侧，张紧轮首要的作用是保持龙带张力，确保传动不打滑。张经轮调整时，要确保张紧轮的翻滚，假如张紧轮翻滚不会磨损龙带。一起要确保张紧轮传动平稳。皮辊杆要检查其是否，是否有绕丝。假如有绕丝，当少量绕纱时可在尽机时处理。假如有许多绕丝时，会影响其传动，应当即泊车处理。

花式捻线机的特色

1.捻线机各罗拉转速及退捻捻度均可无级调节，工艺调整便利，快捷；

2.环锭、空心锭均选用变频器独立操控，通长龙带集中传动，降低了各锭的锭差，提高了产品的质量。

3.机械传动选用伺服电机、噪音更低、断头率低；

4.选用门式摇架，两端施力，中间受压，加在罗拉上的压力是平衡的，而且加压皮辊的压力三级可调，针对不同原料及纱线纤维的不同长短粗细，可以十分便利灵活的调整，大大提高了花色纱线的质量，降低了纱线的锭差，减少了物料的浪费；

5.前罗拉选用平槽罗拉，纺制的纱线成型更加稳定。

300捻线机的适用范围

300捻线机适用于捻制不同规格的PP、PE、涤纶、尼龙、棉等材料的单股、多股捻线，产品广泛应用于绳、网、线、带、帘子布等各个领域。设备配备PLC智能控制系统，工艺、捻向、速度等调整方便、经济适用。

环锭捻线机的卷绕成形机构大多与环锭细纱机相同。钢领板由成形凸轮传动作短动程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管线绕成圆锥形交叉卷绕的卷装。纺制粗股线时或在复捻捻线机上常采用双边筒管。钢领板作单一的比较缓慢的全程升降，能够添加卷装的密度和容量。传统的花式捻线机与一般捻线机的主要不同点是在喂纱部分。纺制的花式线品种不同，喂纱部分的机构和运动也不同。