化纤切断刀

1. 粘胶短纤维和司太立合金的关系

粘胶纤维（Viscose fibre）， 简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。 粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕.粘纤是古老的纤维品种之一。1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶"。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维"。

粘胶的制备：包括浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡 、集束，切断以及后处理等工序。

切断刀就在切断工序中使用，成型后的纤维含酸含硫，因此切断的过程中，对于切断刀材质的要求较高，切断过程中不仅要求效率高，不能出现倍长纤维，而且尽可能提升切断的吨数，降低生产成本。因此需要一种耐酸性腐蚀，有强度有韧性并且耐磨性强的材质作为切断刀。

司太立/Stellite合金是一种钴基高温合金，与许多其他牺牲韧性以提高耐磨性和耐腐蚀性的材料不同，司太立系列合金兼具两者，具有出色的耐磨性，热硬度，耐腐蚀性和出色的机械性能，是许多苛刻及恶劣工况磨损应用的材料。常用司太立合号成分及硬度如下：

进口切断刀采用轧制方法生产，质量很好，但是价格高；还有一些厂家采用的是精密铸造法生产切断刀，由于不可避免存在一些铸造缺陷，因此切断刀的稳定性比较差。

我司通过大量的研究和生产实践，结合切断刀的使用环境，发明了专门适合切断刀使用环境的司太立合金，牌号为TP80 ，并且采用粉末冶金方法来生产, 细化晶粒提高材料的机械性能进一步提升产品的使用寿命，我司同时拥有材料和工艺的发明。

通过8年以来的大量生产实践和客户反馈，粉末冶金工艺的切断刀不仅具有良好的，耐腐蚀性，同时可以根据客户的使用环境进行硬度微调，提高切断刀的耐磨性，减少切断刀的消耗量，降低生产成本，成为市场上的产品。产品远销海内外，目前与国际和国内市场上生产粘胶短纤维的多数企业都建立了良好的合作关系。

2、市场情况

由于切断机厂家和型号不同，切断刀的尺寸分为很多种，目前我们已经生产和备案过的切断刀规格超过了74种，切断刀根据厚度的不同，可以简单的分为“厚刀"和“薄刀"，厚刀是指产品的厚度大于2mm ，通常的厚度为2.2， 2.3 ，3.2 以及4mm。 薄刀是指厚度小于等于2mm 的刀片，常规厚度为1.1，1.3 ，1.5，1.6以及2mm 的刀片。

厚刀可以采用铸造和粉末工艺生产，薄刀主要工艺为粉末冶金和轧制，由于生产工艺的不同，产品的微观性能和使用寿命也有一定差别。

我司主要采用粉末冶金工艺生产切断刀，原材料主要是各种单质的金属粉末，整个生产过程绿色无污染，不会产生废弃物质也不接触杂质。保证了产品成型以后内部质量优良，无缺陷，从而提高了产品的使用寿命。

铸造的刀坯在生产过程中，无可避免的会产生铸造缺陷，例如：气孔，砂眼，夹杂以及缩松等。切断刀工作的过程中会不断的磨损，直到宽度变为18mm 甚至15mm 的时候才更换，因此一旦切刀内部缺陷暴露，腐蚀点会非常快的扩大，切断刀的寿命急剧降低。

轧制相对于铸造来说，性能方面能提升很多，但是轧制的限制性比较大，一方面是硬度的限制，一方面是材质的限制，目前市场上轧制的硬度都在45HRC ，材质为stellite 6K.因为切丝和切断机的不同，切刀的硬度也需要调整，轧制无法调整硬度和材质。粉末冶金工艺可以根据客户机型和使用环境的不同调整切断刀硬度，从而匹配不同客户的使用需求，帮助客户节省切刀的用量，降低生产成本，减少浪费。