喷砂机的安全操作规程及其用途

喷砂设备可改变工件的物理机械性能喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

喷砂设备用于工件表面的光饰加工喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

喷砂机一种能使用各种磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气为动力，喷射到工件表面的一种机械设备，将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂志，杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使表面积增大，这样就能提高涂层的附着力，使得涂层产生强的耐酸，耐碱性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用，提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求。

喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于90％的环境条件下正常运行。
单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
空压机的供气量应大于喷砂机大耗气量的1.25倍。
喷砂机使用的压缩空气必须干燥、无油。
喷砂机应设安全防护装置。
回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。

喷砂机各操作、转动等部位，密封应可靠。