一、NLB型系列内齿轮沥青泵简介
NLB型系列内齿轮沥青泵是一种针对输送沥青、乳化沥青、改性沥青等高粘稠液体的输送泵。该泵设计合理，结构简单，便于安装使用维修方便。该泵设有保温夹套，保温介质：导热油或蒸汽。
该泵属于容积式内齿轮转子泵。泵内采用正排量转子和密闭轮组合体，使泵具有输送量大、流量平稳、噪音低、内泄漏量小、封闭性能良好和机构紧凑的优点。该泵克服了 新老产品存在的不足，进一步改进新齿型，提高了容积效率。轴封部分的加热结构，解决泵在正常运转停机后再启动时，由于沥青凝固原因，使电机在启动时转矩增大，同时也破坏了轴封的表面组织，因此将油封部分的加热结构在开机前和泵体其它部位一起打开阀门加热，可延长轴封的使用寿命，提高整机的工作效率。
二、NLB型系列内齿轮沥青泵工作原理
NLB泵的正排量转子（泵轮）和封闭轮组合体中，泵轮推动封闭轮转动，有较好的缓冲作用，能达到低压切变无脉冲的液体输送。
内齿轮泵的齿型为圆弧悬臂齿。内齿泵腔的“通进容积"是由泵月牙形壁面和两个液体密闭的齿轮表面围成的。在齿轮的不断旋转中产生压力液体，达到输送的目的。
该泵具有“强制锁定"功能，可将转子和轴 定位，降低磨损，延长使用寿命。泵设有安全阀，可保护系统不受超压的损坏，自动溢流。泵反转时，应将安全阀反向安装，安全阀螺母须朝向吸油口。
为便于进口和出口的连接，泵壳体能够在支架上旋转八个安装位置。
三、NLB型系列内齿轮沥青泵工作原理图
1.输送液体进出口 2.泵壳体 3.保温介质进出口
4.转子 5.封闭轮 6.月牙型壁
四、NLB型系列内齿轮沥青泵基本参数表
五、NLB型系列内齿轮沥青泵结构简图
六、NLB型系列内齿轮沥青泵外形安装尺寸表
七、NLB型系列内齿轮沥青泵编号说明
NLB-30/ 0.6
NLB: 内齿轮沥青泵
30 : 泵流量 （m3/h）
0.6 ： 泵进出口压力 （Mpa）
八、NLB型系列内齿轮沥青泵的安装、操作及维修保养注意
事项
1.泵的安装
●安装泵通常采用水泥混凝土基础，要求地基平整并有足够的强
度。运转前应对泵的转动轴与电机轴的同轴度进行校对。校对
方法是用直尺，测两个联轴器的外圆，同轴度不大于0.1mm。
●为了便于维修，泵头前方应预留出一定的维修空间（如图所示）
型号 | NLB-22/0.6 NLB-30/0.6 NLB-30/0.8 NLB-40/0.6 | NLB-50/0.4 NLB-50/0.6 NLB-70/0.6 NLB-70/0.8 | NLB-20/0.6 |
400mm | 500mm | 300mm |
2.泵进出口方向
由泵头端向轴旋转方向，按箭头指示方向确定泵的进出口
顺时针旋转时：
注：如泵往返使用时应在管道上另加安全阀。
3.安全阀安装方向
泵的进口为低压区，泵的出口为高压区。安全阀的螺母端为低压区，安全阀的进口端为高压区。安装时泵的高压区与阀的高压区相接。
4.加热（保温）部位的安装
泵体上设有三个加热管道接口，加热是可选择其中两个接口连接，将另一个用密封法兰盘封闭。
轴封部位加热接口在支撑座两侧，各有一个G1"管螺纹接口,安装时使用G1"管螺纹连接即可。
泵体加热接口与轴封部位可采用并联，也可采用串联。
5.管道安装
泵的吸油管端应设置过滤器，有效过滤面积应大于吸入口4～6倍，输送液脏时可增至8倍。
安装管道式应使泵容易拆卸。管道的重力、紧固法兰及泵座螺栓产生的力不应作用在泵上，以避免影响泵轴与电机轴的同轴度。
6.泵轮轴向间隙的调整
泵的轴向间隙应为0.2~0.3mm。但是在实际使用中无法测量。可将后调整螺母紧死后，再往回松1/5圈，主轴用手盘动轻松即可。
当泵轮需要调整间隙时，应按照以下步骤进行。（参考下图）
a）首先松开紧定螺钉。
b）松开前、后调整螺母。
c）根据需要调整前、后调整螺母可以达到泵轮所需要的轴向
间隙。
d）锁紧前、后调整螺母，将紧定螺钉紧死。
7.泵的启动
A）泵启动前的准备
泵正式运转前应先通入加热介质。所有管道及泵内应无金属屑、沙子等杂质。吸入管不应有漏入空气的缝隙，有条件可采用5个大气压力的空气检漏试验。
泵启动前各部位调价润滑脂，否则只许短期试车。因在无输送液体的情况下运转，易使相关的零部件因得不到输送液的润滑，损坏相应部件。
B）启动操作
打开泵的吸入及排出管道上的有关阀门。
启动后观察泵运转有无异常。
如果发现泵有泄露情况，应调节填料压盖的压紧程度。同时注意不使填料压的过紧而产生填料箱发热的现象。更换盘根时不许使用整根盘根螺旋填入，而应切成多圈，每个圈的切口交叉45度。（如图所示）相邻的两根盘根切口应错开120度。
填料箱需要定期保养。主轴与填料箱间隙中有油渗出属于正常现象。填料箱的填料不宜压的太紧，如填料压的太紧会增大摩擦热量，使填料加速硬化和增快轴的磨损。
C)故障类型与排除方法
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