全自动锯切套丝生产线原料储存架采用大吨位储存,可配合自动给条机,实现上一周期结束前的下一次配料,节省周期;全自动送料辊道,避免了原材料的二次运输;钢筋的运输、周转、输送全部由机械完成,大大提高了效率;v型耐磨辊用于输送钢筋,具有耐磨、降噪、使用寿命长的特点。变径滚压机的主机头实现自动夹紧、送料、变径、滚压的功能。
全自动锯切套丝生产线是对不同钢筋直径的钢筋进行锯切穿线和全自动数控锯切穿线的一体机。可根据需求自动将钢筋切割成所需长度,材料好的钢筋分类存放,螺纹穿线,全自动锯切套丝生产线设备。
1.采用伺服电机,锯切精度高。锯好的钢筋自动分布,穿线方便。
2.刀刃和挡板之间的距离由变频电机驱动的螺旋机构调节,并由编码器测量。切割精度高,可达2mm,可切割不同长度的钢筋。
3.采用液压锯切,体积小,产量高。与一些厂家的机械冲孔、剪切方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点。同时,钢筋被高压油缸压紧。锯切时,钢筋不会转动,切割均匀。
4.锯床采用专用双面夹紧锯床。
5.合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管输送,减少压缩空气损失;电磁阀安装在相应的控制缸下方,响应速度快
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