DZH燃煤蒸汽锅炉产品简介:
新型DZH锅炉为单锅筒纵置式活动炉排水火管锅壳锅炉。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧膜式水冷壁为辐射受热面,两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和两侧水冷壁外面采用耐火砖砌筑而成。该锅炉采用拱形管板、螺纹烟管等技术,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、热效率低、燃料适应性差等问题。燃烧时燃料进入炉膛在炉排上燃烧,产生的烟气沿锅炉底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势:
1、采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒有准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
2、锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不宜沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包
3、采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
4、结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
5、运行稳定,调整方便、出力足,具有110%超负荷能力。
6、采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率。由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
7、炉膛内的八字壁、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
DZH燃煤蒸汽锅炉产品组成:
燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
制备系统:
煤粉制备系统常用的有2种。
①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。
②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。
设备保养:
锅炉保养可分为干保养和湿保养两种,干保养就是把炉内水排干,在锅筒内放入石灰或硅胶等干燥剂,然后密封,但比较麻烦就是定期要打开看石灰是否干燥,硅胶有没有变色。湿保养是在锅炉内部注满水,在水中加入保养药剂,再对锅炉密封,只要保养药剂浓度够量,可以保证锅炉内部不结垢,不腐蚀。检测方法相对简单,测炉水中的PH值就可以。同时湿保养的成本可能要比干保养的低。
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