鼻夹/耳绳：有无，偏位，大小，断裂，脱落等。 常规检测方法是安排人员统一检测，熟练人员每分钟可检测60~80片左右，仅对面罩表面有瑕疵及鼻夹/耳绳有无，漏检率较高。最终用户在使用过程中发现不良品最多的因素是：表面脏污、破洞、鼻夹、偏位等。 在国内，终端客户往往比较“大"，很少会出现退货、投诉，外贸单就不一样了。曾经从事外贸的厂家会遇到不同的验收标准，口罩外观，鼻夹，耳绳，海绵条都有不同的要求。 对于面罩外观缺陷的自动检测，目前比较成熟的方法是与机器视觉检测系统配套使用ccd摄像机进行在线高速、稳定检测。 装备优势： 高速：检测速度为100片/分以上； 检查：表面缺陷、鼻夹、耳绳、海绵条等缺陷均可检查； 三、检出率 成装压条，口罩成型机，口罩压边机，口罩切边机，气阀冲孔机，气阀焊接机，鼻梁线拼接机，耳带点焊机，超声波焊接机，全自动平面口罩机，全自动折叠。 2.杯形口罩机生产线生产线生产口罩用材料有：无纺布、耳带(与平面机生产线耳带不同)、表里鼻梁条(也不同)、、定型棉、呼吸阀、 鼻梁线输送装置22将鼻梁线放置在口罩上相应位置，然后通过造型裁切装置23，造型裁切装置23对口罩耳带线的造型进行切割，切割完毕后与布、鼻梁线一起进入超声波焊接装置24对周围边缘进行焊接固定，焊接完毕的口罩进入整平装置25，然后进入切割装置26，切割完毕的口罩制作也完成，然后输送到收货区进行整理包装。为客户提供一套技术解决方案来满足需求。同江全自动KN95型口罩机出口条件本实用新型包括：中心插板超声波焊头滑动夹子轨道滑动夹子旋转夹子耳带给料座导轮剪刀旋转夹子驱动座上固定板耳带架对折角板夹料辊放料架粘鼻梁线和切形器口罩对折装置焊接耳带装置对焊成型装置整体成型装置前口罩后口罩前耳带对折装置前耳带对折装置前耳带对折23。 本实用新型能够在生产过程中对不良品进行自动检测和剔除，其检测项目如下： 一耳带偏斜； 二耳带断裂； 三耳带多点焊接； 4.耳带没有焊接； 五、耳带的长度测量； 六、面罩的尺寸测量； 七、面罩表面污迹检测等 下面是软件检测的效果图： 一、耳带未焊接。 二耳带偏位。 3.耳带是多焊的，而且没有焊接。 四、检验良品。 五、测量面罩尺寸。 六、耳带线长的测量