玻璃纤维机织布是由熔融的玻璃拉丝制成的，拉伸强度高，相对伸长率小，具有很好的耐高温性和化学稳定性。

　　玻璃纤维机织布材料的耐热性好，可以在260～280℃的高温下使用，这能省去袋式除尘器的冷却费用，而且可减少结露的危险。可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升。经过特殊表面处理的玻璃纤维滤布，具备柔软、润滑、疏水等性能，使粉尘容易剥离，其清灰性能不比其他滤料差。

　　玻璃纤维滤布的特点

　　机械强度高，断裂强度一般均在1300N以上;延伸率低，玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%;制成滤袋尺寸稳定;耐温性能好，可以在260℃以下长期使用;耐腐蚀性能好。可在酸、碱的气体中使用;表面光滑，透气性好，耐折磨性差。

　　表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序，目的在于改善其耐热、耐磨、耐折、抗等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种，其中浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之间，涂覆均匀，但成本高于浸布方式。玻璃纤维织市的表面处理技术共经历了以下四代。

　　代、硅酮(有机硅)处理，处理后，滤料具有润滑性，减少了因挠曲而引起的破损，粉尘剥落性改善;

　　第二代、硅酮、聚四氟乙烯树脂处理，使滤料的耐热性能提高20～30℃;

　　第三代、硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理，处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用，抗折，耐磨，耐碱、耐酸性能也有所提高;

　　第四代、以特殊树脂(代号Q70、Q75)为基质，耐化学和粉尘剥离性能方面都得到提高。

　　玻璃纤维机织布的应用

　　玻璃纤维布袋是比较理想的耐高温过滤材料，已在水泥、冶金、冶炼、化工、炭黑、环保等部门得到了广泛的应用。但是，水泥行业急待解决的是低温水泥袋滤器的结露问题。水泥低温含尘气体玻璃纤维布袋，解决了低温条件下滤袋收尘的技术难题。这种滤材属创，是比较理想的滤料。玻璃纤维布袋能有效地解决温度较低，湿度较大的低温水泥袋滤器的结露问题。玻璃纤维布袋现已开始应用于水泥磨、生料磨、煤磨及料仓等物尘点的收尘上，取得了满意的效果。

　　玻璃纤维布袋性能

　　a、使用温度在140°C以下，具有较好的抗结露性、耐曲挠性和耐碱性。

　　b、疏水性能好，易清灰，能满足机械振打和含湿量较大(约6%--8%)的使用条件。

　　c、强度高、阻力小、收尘效果好，收尘效率达99%以上。

　　d、透气性大而稳定，能显著改善通风条件。

　　e、玻璃纤维布袋价格合理，使用时间长，能明显降低使用成本。