控制方式:手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)
序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 |
1 | 电机 | 8 | 偏心轮轴承 | 15 | 顶杆 | 22 | 泵头 |
2 | 电机座 | 9 | 主轴 | 16 | 导向轴套 | 23 | 螺栓 |
3 | 电机联轴节 | 10 | 蜗轮 | 17 | 键 | 24 | 膜片 |
4 | 橡胶缓冲块 | 11 | 轴承 | 18 | 弹簧座 | 25 | 油封 |
5 | 调节手轮 | 12 | 轴承盖 | 19 | 弹簧 | 26 | 油封座 |
6 | 密封圈 | 13 | 螺丝 | 20 | 密封圈 | 27 | 出水阀总成 |
7 | 调节顶杆 | 14 | 蜗杆 | 21 | 进水阀总成 | 28 | 泵体 |
操作安全,机械驱动隔膜。
密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。
它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。
流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
隔膜为多层复合结构压制而成,层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
KD型机械隔膜式计量泵广泛应用于药剂灌装、包装机械、石油化工、、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
型 号 | 流量 | 压力 | 冲次(MIN-1) | 进出口径 | 重量 |
(L/H) | (MPa) | (KG) | |||
KD-20/1.0 | 20 | 0.8 | 48 | Φ6、Φ8软管含过滤底阀及注射阀 | 8 |
KD-40/0.8 | 40 | 0.6 | 72 | ||
KD-60/0.7 | 60 | 0.6 | 72 | DN15 | |
KD-80/0.6 | 80 | 0.4 | 96 | DN15 | |
KD-100/0.5 | 100 | 0.4 | 96 | DN15 | |
KD-120/0.5 | 120 | 0.4 | 96 | DN15 |
KD型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法
序 号 | 故障特征 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气 | 1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片 |
2 | 排液量不够 | 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出阀内有异物卡阻 3. 泵阀磨损关闭不严 4. 转速不足 | 1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排阀 3. 修理或更换阀件 4. 检查电机和电压 |
3 | 排出压力不稳定 | 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2. 管道未设置背压阀 | 1. 清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀 |
4 | 计量精度不够 | 1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出阀磨损 3. 电机转速不稳定 4. 调节手轮移位 | 1. 调整或更换密封填料 2. 更换吸排阀 3. 稳定电源频率和电压 4. 校准并固定 |
5 | 运转中有冲击声 | 1. 转动零件松动或严重磨损 2. 吸入高度过高 3. 吸入管道漏气 4. 介质中有空气 5. 吸入管径太少 6. 排出压力过高 | 1. 拧紧有关螺丝或更换新零件 2. 降低安装高度 3. 压紧吸入法兰或螺母 4. 排除介质中的空气 5. 增大吸入管径 6. 降低压力 |
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