产品介绍
黎全公司生产的J-D系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-99%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
可调流量范围: 0-150 L/H
压力范围: 0-50 MPA
电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机
流量控制方式:手动控制, 自动控制
防护等级: IP55,IP54
产品原理
J-D系列柱塞式计量泵结构原理：
1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.
| 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 |
| 1 | 单向阀 | 11 | 轴承 | 21 | 上轴承座 | 31 | 轴用挡圈 |
| 2 | 泵头压板 | 12 | 定位销 | 22 | 曲轴 | 32 | 下轴承套 |
| 3 | 支承套 | 13 | 推力轴承 | 23 | 推力片 | 33 | 蜗杆 |
| 4 | 密封套 | 14 | 短轴 | 24 | 垫片 | 34 | 密封件 |
| 5 | 压紧螺母 | 15 | 连杆 | 25 | 方盖板 | 35 | 密封件压板 |
| 6 | 柱塞 | 16 | 调节手轮 | 26 | 蜗轮 | 36 | 泵头连接头 |
| 7 | 机体 | 17 | 调节总成 | 27 | 轴承 | 37 | 泵头 |
| 8 | 调节丝杆 | 18 | 圆螺母 | 28 | 轴承 | 38 | 轴瓦 |
| 9 | 推力轴承 | 19 | 圆螺母 | 29 | 隔套 | ||
| 10 | 内六角螺栓 | 20 | 上轴承盖 | 30 | 键 |
产品特点 免费电话：
1、与介质直接接触部位采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件经过特殊化处理，质量保证。
4、内部配置的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可调节流量，精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。
应用领域
J-D型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛，且宜制成高压泵结构简单，维修方便，价格具有竞争优势，柱塞直径很小，通常在8-75mm.使用绝缘，冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
技术参数 免费电话：
| 型号(MODE) | 流量(L/H) | 压力(Mpa) | 行程(MM) | 泵速(MIN-1) | 功率(KW) | 进口口径(MM) | 重量(KG) |
| J-D 25/50 | 25 | 50 | 40 | 112 | 4 | 13 | 150 |
| J-D 25/32 | 25 | 32 | 2.2 | ||||
| J-D 45/45 | 45 | 45 | 4 | ||||
| J-D 45/25 | 45 | 25 | 2.2 | ||||
| J-D 70/40 | 70 | 40 | 4 | ||||
| J-D 70/35 | 70 | 35 | 2.2 | ||||
| J-D 100/35 | 100 | 35 | 4 | ||||
| J-D 100/28 | 100 | 28 | 4 | ||||
| J-D 125/32 | 125 | 32 | 4 | ||||
| J-D 125/26 | 125 | 26 | 4 | 17 | |||
| J-D 180/20 | 180 | 20 | 4 | ||||
| J-D 180/10 | 180 | 10 | 2.2 | ||||
| J-D 300/15 | 300 | 15 | 4 | ||||
| J-D 300/10 | 300 | 10 | 2.2 | ||||
| J-D 450/10 | 450 | 10 | 4 | ||||
| J-D 450/8 | 450 | 8 | 4 | ||||
| J-D 650/4 | 650 | 4 | 2.2 | ||||
| J-D 650/2 | 650 | 2 | 2.2 | ||||
| J-D 1000/2 | 1000 | 2 | 2.2 | ||||
| J-D 1000/1 | 1000 | 1 | 2.2 | 34 | |||
| J-D 1200/1.5 | 1200 | 1.5 | 2.2 | ||||
| J-D 1200/0.8 | 1200 | 0.8 | 2.2 | ||||
| J-D 2000/1.0 | 2000 | 1 | 4 | ||||
| J-D 2500/1.0 | 2500 | 1 | 4 | ||||
| J-D 3000/1.0 | 3000 | 1 | 4 |
安装尺寸 免费电话：
J-D型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法
| 序 号 | 故障特征 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气 | 1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片 |
| 2 | 排液量不够 | 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出阀内有异物卡阻 3. 泵阀磨损关闭不严 4. 转速不足 | 1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排阀 3. 修理或更换阀件 4. 检查电机和电压 |
| 3 | 排出压力不稳定 | 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2. 管道未设置背压阀 | 1. 清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀 |
| 4 | 计量精度不够 | 1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出阀磨损 3. 电机转速不稳定 4. 调节手轮移位 | 1. 调整或更换密封填料 2. 更换吸排阀 3. 稳定电源频率和电压 4. 校准并固定 |
| 5 | 运转中有冲击声 | 1. 转动零件松动或严重磨损 2. 吸入高度过高 3. 吸入管道漏气 4. 介质中有空气 5. 吸入管径太少 6. 排出压力过高 | 1. 拧紧有关螺丝或更换新零件 2. 降低安装高度 3. 压紧吸入法兰或螺母 4. 排除介质中的空气 5. 增大吸入管径 6. 降低压力 |
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