雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有 电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨工作原理

物料经破碎机粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外 摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。高压式的为增加产量可调紧弹簧上螺塞压缩弹簧，增加磨辊对物料的压力。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。

风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器或脉冲除尘器，进行净化处理。

安装

为了满足移动用户的需要，该机架的非常稳固，因此如需经常搬迁设备可不打基础，只需将设备放在硬实而平整的地面即可，若固定工作，打混凝土基础，如基础图所示。

安装时请参照安装示意图，先将主机放稳并固定，再依次安装风机、旋风分离器及联接管等。各联接法兰间必须用橡胶板或泡沫板、塑料板密封，以免漏气影响产量。

使用与保养

1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度"方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。

提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。