全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机主要针对医药铝盖、口服液铝盖、口服液胶塞、输液瓶胶塞、铝瓶盖、塑料盖、胶塞加工行业清洗铝盖、塑料盖、胶塞内的拉伸油、粉尘、塑料件及组件的粉尘超声波清洗。不分产品形状、大小，产能60万/10小时，全自动酒瓶盖超声波清洗机对酒瓶盖一次性在线清洗烘干实现全自动化，中间不会产生第二次污染，可以直接进入无尘车间包装。也可以用来单独烘干。
全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机清洗过程由PLC控制，4个由不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、漂洗槽、烘干槽、及3只储液槽组成的一条连续工作的装置。操作者将工件装入专用小车上的清洗篮内，由机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗烘干后，再将清洗好的清洗篮送到专用小车上后操作者在出口处将小车拉出，并把清篮内的工件卸下。
全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机清洗流程：
上料→水剂超声清洗→水剂超声清洗→纯水喷淋漂洗→纯水喷淋漂洗→纯水喷淋漂洗→旋转滴水→热风烘干→冷却→出料。

全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机优点：
连续清洗、烘干、杀菌，生产效率高，能耗低，节省人力，
使用环保型水基中性清洗剂、市水或纯水等。
为全封闭设计,简单可靠,维护容易。
全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。
液位控制系统,确保机器正常工作。
独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-100℃
采用PLC自动气动升降横移搬送,PLC控制,满足节拍编程控制器控制全清洗过程,全程自动操作机内全自动完成工件移送。
利用水性清洗液、纯水、酒精溶液清洗配合超声波及抛动，清洗工件上附着油脂及粉尘异物外,金属屑等。同时利用溶剂回收机对酒精液进行回收使用。

全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机作业流程:装有产品的洗篮放置入料台上,由PLC控制通过提升机构、平移机构的配合机械手依次送入各工序段,对工件进行工序段的清洗、漂洗、脱水、沥干、热风干燥完成后通过传动,自动将洗篮送出,人工卸下洗篮,即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修门设备配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。
通过放大超声波空化作用增加清洗功效,同时在清洗过程中,清洗篮不断抛动(可关闭或开启),对工件内孔及表面进行清洗,从而达到清洗的洗净目的。
全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机内槽采用304不锈钢氩弧焊接而成；
超声波清洗、鼓泡漂洗均配套过滤循环系统一套，内置加热板，温差可控±2℃，温控器单独控制；
带电导率检测，可检测清洗液状态，并反馈到PLC系统提示更换清洗液；
清洗系统可对温度、时间、电导率、报警阀值做手动设置，以满足不同零件的清洗工艺要求；
具有超高温报警、超低液位报警、超时等待报警、电机过载报警、气源压力报警、电气异常报警等；
配置一台0.5T纯水制水设备,出水量1t/h,出水电阻率≥10Ωm；

全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机配置冷凝回流，可以有效控制设备内部湿度；
机械臂系统（单臂）正面由左至右移送，承重20KG。
机架:采用工业级型钢和钢板焊接而成的框架结构，具备足够的强度及刚度。
升降装置:升降装置由直线导轨、升降座、气缸及电通过升降装置的升、降带动升降座运动来带动清洗、標洗、吹干的喷嘴对工进行清洗、標洗、吹干。
全自动转篮式酒瓶盖超声波清洗机旋转装置: 旋转输送装置由旋转电机、 分度机、 旋转转架及电器控制等组成。旋转转盘和旋转转架由不锈钢材料制成，转转盘上设标准接口， 用于快換不同规格的定位套。
清、漂洗装置:由超声波系统、过滤系统、储液槽、烘干槽、烘干循环风机等及旋转装置等组成。箱体采用304不锈钢板焊接;设备不得漏水或械水，储液槽箱体应加装保温层，箱体底部做成斜底便于槽械清理、更换。结构部件布局合理应便于维修。 储液槽应设有液位报警系统， 可自动关闭加热及过滤 。
热风循环装置:由风机、加热箱、气动缸盖、槽体及控制等组成。对工件内腔进行吹干。