全自动手机结构件超声波清洗机组成:
清洗槽3套；沥干槽1套，干燥槽2套；槽盖板1套；超声波3套；换能器3台；自动搬送系统1套；抛动装置1套；进出料架1套；200L/H除油碳氢蒸汽机1套；蒸汽过滤装置1套；冷凝器1套；节能器1套；液位调整器1套；污油排出装置1套；加热装置1套；冷却供给1套；新液补充/后前溢流装置1套；循环过滤装置1套；机架全套；外罩板全套；全自动控制系统全套。
全自动手机结构件超声波清洗机采用全自动化流程：
工件蓝进入料架，进料输送自动定位，机械臂依次送入各超声清洗槽，干燥槽，再到料架自动出料；密封槽盖可开关；超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制，安全、平稳、快捷。

全自动手机结构件超声波清洗机采用超声波清洗：
槽内安装强力超声波振板，同时配备制冷系统，溶剂防止液体挥发，增强超声波的强度，对工件的接缝位进行反复的清洗，从而达到洁净工件的效果。
全自动手机结构件超声波清洗机配备200L/H蒸馏釜系统：
在连续清洗过程中，虽然各槽配备有循环过滤系统，但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜，以每小时200L蒸馏能力，对碳氢进行蒸馏净化，蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽，2槽溢流至1槽，以确保溶剂的洁净度。
全自动手机结构件超声波清洗机采用热风干燥：
4槽为沥干槽，当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助，同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。5-6槽为干燥槽，工件送到入5-6槽，槽盖自动关闭，由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理，干燥槽为碳氢干燥设计。

全自动手机结构件超声波清洗机节能环保：
清洗槽经过分离槽冷凝回收，蒸馏系统对洗液不断净化，消耗量大大降低，少量排入大气部分不会造成污染，大大降低企业运营成本，溶剂回收率大于95%以上。
全自动手机结构件超声波清洗机安全性强：
各清洗槽都配备冷冻装置，同时设定温控报警；采用防爆设计制造，安全性高；电箱采用过压保护；碳氢清洗液雾气及蒸汽通过气液分离槽冷凝回收，排出的碳氢汽浓度极低，设备设有排风系统减少清洗设备内部碳氢气体。
冷水机：5P冷水机一台
自动灭火球：至少配置自动干粉灭火球3套，当灭火球探头检测温度超过82℃时，灭火球自动喷洒干粉。
设备外形尺寸：L4000mm×W2000mm×H1800mm,不含料台伸出尺寸。可根据客户要求，

横向或纵向摆放料台。
清洗篮有效尺寸：L320×W320×H300，可同时放样品45mm高内篮6层，标配7套
全自动手机结构件超声波清洗机清洗流程：
进料 → 1槽：超声清洗 → 2槽：超声清洗 → 3槽：超声精洗→4槽：超声漂洗→ 4槽：沥干→ 5槽：干燥→ 6槽：干燥→ 出料使用能源：
电源：三相五线制380V/50Hz， 总功率：26KW
全自动手机结构件超声波清洗机采用省电节能方式进行工作；
非标设计：
我们可根据客户的使用要求，设计更适合产品的非标式超声波清洗设备，达到更高的清洗效率及更好的清洗效果。

全自动手机结构件超声波清洗机特点:
占地小，功耗低
可适用碳氢和改性醇溶剂
真空、高温超声清洗，清洗效果佳
溶剂循环蒸馏，实现清洗液
全自动手机结构件超声波清洗机全密闭清洗腔结构，溶剂损耗低，约0.15升/时
清洗工艺
粗洗准备
全自动手机结构件超声波清洗机喷淋+超声浸泡粗洗，粗洗自循环，粗洗回液，粗洗完成

精洗准备
喷淋+超声浸泡精洗，精洗自循环，精洗回液，精洗完成
蒸汽浴洗+真空干燥
可选配置：
自动进出料装置、退磁装置、洗篮转动或摆动装置、辅助蒸馏装置、防锈处理、全密闭安全容器
全自动手机结构件超声波清洗机设备优势
不锈钢材质，耐腐蚀，槽体内部抛光处理
采用喷淋、真空、超声波、蒸汽等典型清洗工艺
密封盖板采用进口铝材，全氟胶密封
设置观察窗，工艺过程清晰可见