全自动碳化水素超声波清洗机清洗过程由PLC自动控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗， 2个蒸汽洗 真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。
全自动碳化水素超声波清洗机优点：
1、 清洗性能好。
碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的在石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。
2、 蒸发损失小。
碳氢清洗剂沸点较高，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。
3、 全自动碳化水素超声波清洗机毒性极低。
经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。

材料相容性好。
碳氢清洗剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。碳氢清洗剂又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。
5、 可挥发无残迹。
碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂，在常温和加热状态下均可挥发，没有任何残留。
6、 不破坏环境。
碳氢清洗剂可以自动降解，清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧生成物主要为CO2和水，对空气无污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。
全自动碳化水素超声波清洗机真空技术的主要作用是：
1、脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。
为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。

在清洗的情况下超声波在液体中呈放射状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，这种现象就是空穴作用，由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆破时产生的能量，不断地冲击被子清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。这一效果可以从铝箔实验中得验证：在清洗槽中分别加入未经真空脱气和经过真空脱气的碳氢清洗剂，使用相同功率的超声波对铝箔清洗一分钟，结果未经脱气的清洗剂可见轻微的震动，铝箔基本上无变化。而经过真空脱气的清洗剂剧烈震动，铝箔很快出现许多孔洞。
2、全自动碳化水素超声波清洗机排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。
在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到清洗效果。

对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
3、沸点，命名碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。
4、利用真空突沸效应，提高干燥速度。
5、真空蒸馏，使碳氢清洗剂再生重复使用。
6、隔绝氧气，使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。
全自动碳化水素超声波清洗机真空泵的性能•可靠性
本公司真空清洗干燥机所采用的真空系统是由液封式真空泵和加速泵组合而成，这样的组合可以使槽内真空度更高，排气速度更快，可靠性更高。
① 故障少，节省维修支出
② 安全性高（泵中充满溶剂，不会发生爆炸）
③ 溶剂回收率高（真空泵从清洗槽或干燥槽抽出的碳氢化合物蒸汽和雾气在气液分离槽中被冷却凝缩回收。）
④ 无粉尘（真空环境，无粉尘）
溶剂回收率高

我们采用液封式真空泵的方式，使在蒸汽清洗和真空干燥时产生的炭氢蒸汽和雾气在气液分离槽中被冷却凝缩回收。
① 溶剂回收率高达98%以上。
安全性高
我们的溶剂回收率高，瓦斯排出浓度极低。
① 排出瓦斯浓度在0.1%以下，低于爆炸下限浓度20%。
全自动碳化水素超声波清洗机*的超声波系统
超声波的威力在实验机上就可以看的出来，溶剂液面强烈波动。鉴于炭化水素自身特性，如果超声波系统选择不好的话，清洗效果有可能会减半。我们采用的是经过优化的的超声波系统。
① 频率高。
② 带有自动调节机构。（根据部品的数量，液面，清洗压力的改变自动调整。）
③ 频率可微调
④ 附有电气控制，扫频等功能。
5全自动碳化水素超声波清洗机安全性的充分考虑

炭化水素系清洗机是我们的主要产品，在安全性方面我们做了充分考虑，并通过多年生产积累了大量宝贵经验。
清洗对应部品列表
精密齿车部品类 精密齿车部品类 冲压部品类 焊接类
锻造品类 热处理类 管类 树脂产品部品类
合成橡胶产品类 原材料部品类 轴承类 光学液晶玻璃类
清洗目的 ( 污物 )
油性加工油 • 冲压油　• 切削油 • 压延油　 • 热处理油　 • 绞油　 • 其他
水溶性加工油 • 冲压油　 • 切削油　 • 研磨油　 • 其他
尘粒等 • 研磨剂　 • 尘埃　 • 微粒　 • 其他
其他的污物 • 蜡 　• 松香　 • 沥青　 • 润滑脂　 • 硅 　• 其他
使用的溶剂 ( 炭化水素系列清洗剂 )
水剂清洗剂 溶剂清洗剂

其他
水•水溶性油清洗剂 松香•石蜡清洗剂 铅•焊锡•松香清洗剂