产品简介
电动V调节球阀电动V型调节球阀 是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的 佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。特点（１）不带任何管接头的整体式阀体，因此不受管道或螺栓应力
详情介绍
电动V调节球阀
电动V型调节球阀是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的 佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。
特点
（１）不带任何管接头的整体式阀体，因此不受管道或螺栓应力影响，并且由于阀体无任何管接头，故耐压壳体不会受压力“突变”的影响；
（２）具有一个Ｖ型阀体，即使在小流量或高粘度介质的情况下，也可在整个量程范围内，保证控制的性；
（３）防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成，通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构；
（４）当阀门关闭时，Ｖ型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。
用途 电动V型球阀适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接，具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气动活塞式执行机构。 电动V型调节球阀 压力试验/零件材料 公称通径DN(mm) | 25～400 | 公称压力PN(MPa) | 1.6～6.4 | 公称压力Ps(MPa) | 强度试验 | 2.4～9.6 | 密封试验 | 1.76～7.0 | 材料代号 | C | P | R | 主要
零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 球杆 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 密封圈 | 聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 适用
工况 | 适用介质 | 水,蒸汽,油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | 适用温度 | -28～400℃ | -28～500℃ | 执行器 | 型 号 | CH、3410R、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列电子式电动执行机构 | 连接形式 | 对夹式、法兰式，法兰按JB79-59标准 |
电动V型调节球阀 产品性能 基本误差 | 回差 | 死区 | 输入信号 | 输出信号 | 全行程的
≤±2% | 全行程的
≤±2% | 全行程的
≤0.8% | 4～20mADC | 4～20mADC |
电动V型调节球阀 技术参数 公称通径D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 额定流量系数Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 | 公称压力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | 流量特性 | 近似等百分比、直线特性 | 阀板转角（度） | 0°～至90°（可调） | 允许泄漏量等级 | 软密封：零泄露
硬密封：≤额定Cv×0.001% | 软密封：VI微气泡级，金属密封：≤额定CV×0.065% | 动作时间（S/90度） | 8.5～30 | 36～60 | 可调节比 | 250:1 | 300:1 |
电动V型调节球阀 外形尺寸 公称通径
DN(mm) | 尺 寸 (mm) | 对夹 | 法兰式 | L | H1 | H2 | D | D | D1 | D2 | q | Z-Φd | 25 | 64 | 110 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 102 | 277 | 60 | 40 | 82 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 114 | 305 | 75 | 50 | 100 | 160 | 125 | 110 | 16 | 4--18 | 124 | 364 | 95 | 65 | 120 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 145 | 379 | 105 | 80 | 131 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 | 389 | 120 | 100 | 158 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 194 | 402 | 140 | 125 | 180 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 213 | 426 | 165 | 150 | 216 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 229 | 453 | 185 | 200 | 268 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 243 | 473 | 205 | 250 | 326 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 297 | 540 | 240 | 300 | 460 | 460 | 410 | 3750 | 30 | 12-25 | 338 | 590 | 290 | 350 | 470 | - | - | - | - | | - | | | 400 | 525 | - | - | - | - | | - | | |
上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
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