ZMHN-ZMHNZMHN型直接作用自力式压力调节阀PN16-上欧阀门有限公司

ZMHN型直接作用自力式压力调节阀PN16

产品概述：

ZMHN直接作用自力式压力调节阀，采用直通双座铸造球型阀，是一种不需要外加能源和操作介质，根据被控制体的能量自行操作并保持阀前或阀后变量恒定的调节阀。用来自动调节温度在200℃以下的非腐蚀性气体、石油、蒸汽压力为给定值，具有结构简单、动作可靠、维护方便，防火防爆等优点。

产品标准及材料：

1.法兰标准：JB/T79.1-94、79.2-94等；
2.材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等；
3.介质温度：-20～+200℃(介质温度大于40℃时,需在上腔充水或充不于介质相混合的液体,也可在区压管线上加冷凝器)；
4.压盖型式：螺栓压紧式；
5.填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料；
6.阀芯型式：双座柱塞型阀芯；
7.流量特性：快开；
8.材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）等；
执行机构：
1.型式：气动薄膜杠杆执行机构；
2.膜片材料：橡胶夹尼龙布；
3.环境温度：-25～+55℃；
4.膜盖接口：M16*1.5；
5.膜盖材料：HT200；
6.阀作用方式：
7.有阀前式(K)和阀后式(B)两种。
性能：
1.泄漏量：小于阀额定容量的5*0.001；
2.可调范围 30：1；
3.Kv值和额定行程；

工作原理：

ZMHN直接作用自力式压力调节阀工作原理
阀后式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀后管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，克服重锤所产生的力后，阀芯向下移动，逐渐与阀座闭合，使流通截面减小，阀芯向上运动，流通截面增加，直到被调压力等于给定值为止。
阀前式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀前管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，克服重锤所产生的力后，阀芯向下移动，逐渐离开阀座，使流通截面增加，直到阀前的压力下降到给定值；反之，当膜室上压力减小时，重锤所产生的力使阀芯上升，逐渐与阀座闭合，使流通截面减小，直到阀前后压力增高到给定值。

Kv值和额定行程：

ZMHN直接作用自力式压力调节阀Kv值和额定行程
公称通径	25	30	40	50	65	80	100	125	150	200
额定行程	4	7			10		13	19		27
Kv值	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630

膜室类型、跎片配置：

ZMHN直接作用自力式压力调节阀膜室类型、跎片配置
压力调节范围（KPa）	0.15-0.65	0.65-0.85	0.85-1.0	1.0-2.0	2.0-2.5	2.5-3.5	2.5-5.0	5.0-8.0	8.0-9.5	9.5-13
膜室类型	4			2				1
砣片重量(Kg)	12	17	21	8	11	18	30	17	21	30

产品外形构尺寸：

ZMHN直接作用自力式压力调节阀外形构尺寸（mm)
公称通径	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L（mm）	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550
H（mm）	665	675	703	713	787	827	955	1050	1072	1154
H1（mm）	117	120	139	144	188	208	220	268	278	320
D（mm）	1号膜室：185； 2号膜室225； 3号膜室：375

产品外形结构尺寸图：

调节阀安装注意事项：
调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和过程中的人员和设备的安全；在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时，要满足系统有效手动操作的安装要求；调节阀的可接近性；、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验：
调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门等操作检验。

注：本公司是浙江专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中调节阀分为:电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电业务！

浙江上欧泵阀服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。