Z543F/Z543WF-Z543F/Z543WFZ543F/Z543WF伞齿轮平板闸阀-上欧阀门有限公司

Z543F/Z543WF伞齿轮平板闸阀

伞齿轮平板闸阀有带导流孔型、无导流孔型、调节型等几种结构形式，适用于天然气、油品、化工、城建、环保等行业，其中抗硫系列产品适用于含硫化氢介质、流速快、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。

公称压力		产品型号
1.0～16.0MPa 150～900Lb	无导流孔	Z543WF、Z543WY、Z543WD、Z543WbF、Z543WbY
1.0～16.0MPa 150～900Lb	有导流孔	Z543NF、Z543DF、Z543YF、Z543F、Z543D、Z543Y

伞齿轮平板闸阀性能规范

压力等级		常温下压力试验(MPa)				适用温度(℃)			适用介质a
压力等级		壳体	左密封	右密封	低压密封	“G”型	“D”型	普通型	“KZ”型	“Z”型
公称压力(MPa)	1.0	1.5	1.1	1.1	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含H2S和CO2＞500Mg/m3的介质	石油、天然气、水等
	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6
	2.5	3.75	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6
磅级 Lb	150	2.93	2.07	2.07	0.6
	300	5.52	5.52	5.52	0.6
	400	10.0	7.31	7.31	0.6
	600	15.0	11.03	11.03	0.6
	900	22.4	16.54	16.54	0.6

伞齿轮平板闸阀主要零件材料

零件名称	阀体、阀盖	闸板	阀杆	阀座	阀杆螺母	密封圈	填料	密封指
“Z”	WCB	合金钢(特殊处理)	不锈钢	合金钢(特殊处理)	铝青铜	填充四氟	填充四氟、膨胀石墨	耐油密封脂
“KZ”型	WCB	合金钢(特殊处理)	抗硫不锈钢	合金钢(特殊处理)	铝青铜	填充四氟	填充四氟、膨胀石墨	抗硫密封脂

型号前加“K”、调节型阀门型号前加“L”、耐磨型F后加“M”

产品标准

API 6D	管道阀门
JB/T5298	管线用钢制
ANSI B16.5a	管法兰及法兰管件
B/T79.1～79.2J	整体铸钢管法兰
GB/T13927	通用阀门压力试验
JB/T9092	阀门的检验与试验
JB/TQ814	钢制平板闸阀产品质量分等

伞齿轮平板闸阀主要外型尺寸及重量

公称压力 (MPa)	尺寸(mm)
公称压力 (MPa)	DN(mm)		100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
1.0	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1360	1560	1740	1930	2160	2420	2800	3200	3640	4050	4467
	H1	无导流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
	H1	有导流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	无导流孔	87	130	140	175	275	350	510	610	830	1150	1780	2350	3380	4460	5740
	重量 (kg)	有导流孔	94	140	151	198	297	378	550	658	896	1240	1922	2530	3650	4817	6200
1.6	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1360	1560	1740	1930	2160	2420	2800	3200	3640	4050	4467
	H1	无导流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
	H1	有导流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	无导流孔	90	135	150	185	295	400	550	660	1030	1300	1950	3010	3800	5150	6360
	重量 (kg)	有导流孔	97	145	162	200	318	432	596	713	1100	1400	2100	3250	4100	5560	6868
2.5	L		229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508	610	660	711	811
	H		770	870	965	1200	1370	1560	1740	1970	2260	2420	2800	3230	3640	4050	4467
	H1	无导流孔	114	132	150	188	225	247	275	312	335	380	445	490	560	610	715
	H1	有导流孔	214	257	300	388	475	547	625	712	785	880	1045	1190	1360	1510	1715
	重量 (kg)	无导流孔	95	145	163	200	330	420	575	735	1110	1380	2030	3210	4020	5320	6600
	重量 (kg)	有导流孔	103	156	176	216	356	450	621	794	1198	1490	2192	3466	4340	5745	7130

上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。