PL型单机除尘设备PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，PL型单机除尘设备是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。PL型单机除尘设备系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

PL型单机除尘器的工作原理：

PL型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果。含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。

PL型单机除尘器的结构特点有以下几种：

1、过滤器：采用208涤纶斜纹绒布为滤料制成的扁布袋，每个布袋内均装有弹簧钢丝网支撑。　检修门：宽畅，密封性好，以便需要时进行检修。

2、集尘器：采用抽斗式结构，清灰方便。上方一侧的进风接口可折卸，便于加大进风口面积的使用。

3、清灰装置：采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。

4、风机：离心通风机，风量大，风压高，采用消声措施，使用时噪音小。

PL型单机除尘器的日常维护保养：

一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。扁布袋应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换布袋，一般连续使用四个月需清洗一次.清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧定螺丝放松即可抽出。重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封同时注意过滤器部件下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。

使用说明:

⑴安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。

⑵单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。

⑶除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）

⑷除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。

⑸根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。

⑹吸尘罩是保证除尘器处于除尘效果好的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。