混凝土输送泵的优势分析：1.结构简略，适应性强，2.泵送压力高，运送距离远，3.运送排量大，综合工效高，4.高功用，喷层混凝土功用高，密实，匀质，高强度，5.高可靠性，关键部件保证设备高可靠性，6.速凝剂添加与控制技术，气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀，7.降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，8.回弹度低，干喷时，混凝土回弹度达15%—50%，选用湿喷技术，回弹率乃至可降低到10%以下，有效节约成本。

　　混凝土输送泵操作步骤

　　1.检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。

　　2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，是看能否正常工作。

　　3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.58米绞笼，上下叶片接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。后锁紧搭扣。

　　4.管子里面的绞笼。（绞笼离顶部高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。

　　5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出，然后将料斗，灰管等清洗干净。

　　混凝土输送泵使用注意事项

　　1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

　　2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。

　　3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

　　4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。

　　5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

　　6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。

　　7.混凝土输送泵在泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

　　8.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。