0712-屠宰场死猪处理设备自动式湿化机 900型电加热湿化机-诸城市轩润机械科技有限公司

：管女士

1.将整车动物尸体放入预碎机破碎后通过密闭螺旋输送机直接送入化制罐内处理，无需人畜接触。

2.冷藏动物尸体无需解冻直接可以处理。

3.智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。

4.高温145-175，高压0.6MPa，化质时间保持60-90分钟以上杀菌*，无2次污染。

5.无害化处理后终成为粉末状体，可将其用作饲料或作有机肥料。*符合无害化处理结果要求，无有毒废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理、符合环保要求。

产品参数

型号	0712	0918	1022	1230	1550
罐体尺寸(mm)	7001200	9001800	10002200	12003000	15004000
材质	碳钢/不锈钢	碳钢/不锈钢	碳钢/不锈钢	碳钢/不锈钢	碳钢/不锈钢
加热功率(kw)	18kw	18/24kw	24/36kw	48/60kw	60/72kw
设计压力(mpa)	0.85mpa	0.85mpa	0.85mpa	0.85mpa	0.85mpa
工作压力(mpa)	0.6mpa	0.6mpa	0.6mpa	0.6mpa	0.6mpa
工作温度 ℃	160-175	160-175	160-175	160-175	160-175
设计温度 ℃	180	180	180	180	180
处理量（kg）	100	300	500-700	1000	2000

病死猪体内外含有大量细菌病毒，处理工作是1项难题，像这种带毒的垃圾则需要用高压高温烘干机进行杀毒除菌除臭后才能成为达标的饲料。无细菌病毒的物料只需要用烘干机进行简单的烘干后就直接成为粉状，作为饲料出售了。

工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后获得肉骨渣及动物油脂。
7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。

设备工艺

1、设备采用材质采用碳钢和不锈钢两种，碳钢湿化机喷有防锈漆，色彩鲜艳，既美观又增加使用寿命。不锈钢分为304和316两种级别，耐腐蚀强。

2、设备可以根据客户所用产品的类别、产量、包装形式进行定制加工。

3、设备罐体采用硅酸铝保温棉，和不锈钢拉丝板进行包装，从而达到保温效果，让温度不易流失，提高工作效率，延长使用寿命。

4、设备采用自动焊接技术，效率高，焊口（焊接交汇处）牢固耐用且美观。焊接完成后进行水压试验，检验合格后，进行X射线探伤检验，但检验合格后方可进入下1步工序，并出示压力检验合格证明。

5、设备配备有除臭器和油水分离。

除臭器：湿化机进行化制完成后，将罐内中的余气通过排气阀门排放到除臭器中，通过物理降解法使产生的异味气体达到排放标准，避免对环境产生的2次污染。

油水分离器：设备化制完成后，通过排水阀门将化制过程中产生的油水混合物排入到油水分离器中，进行分解。

处理效果图

使用方法

1. 病死畜禽装入湿化框内，用准用小推车推入湿化机进行无害化处理。

2. 电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入湿化机内进行高温高压化制，根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压处理（温度在160-190℃，压力0.8-1.2Mpa）。