洗石机之离心力水力分级设备有哪些种类

　　水力旋流器的种类较大，应用广泛的是普通型水力旋流器，它主要由圆筒体和圆锥体两部分组成。圆筒体的一侧沿切线装有给矿管，中心有中心溢流管，可将溢流直接引出器外，或能过缓冲室再排出。洗石机旋流器多用铸铁制成，也有用铸钢，铸铝，合金和聚氨酯制的。为防止磨损，内部衬以耐磨的橡胶，铸石，碳化硅和硬质陶瓷等。易磨损的给矿口附近的圆筒部分和沉砂口附近的圆锥体，常制成可拆卸更换的。

　　洗石机水力旋流器供入的矿浆必须具有一定的压力，并保持稳定不烃。用砂泵直接供矿虽较方便，但受砂泵工作影响，有时会出现波动。另一种是静压给矿，能保持压力和给矿量稳定，效果好。但苦用砂泵将矿浆扬送至恒压池，再供入洗石机旋流器，则动力消耗较大。

　　洗石机选矿实际中，各具体情况下应用旋流器的大小和数量不同，少者一至数台，小旋流器可多达数十个，甚至百个以上。为便于操作管理，出现了组合式旋流器，以及由多个旋流器并联组装在一起的旋流器组。

　　洗石机水力旋流器的工作原理：

　　利用强大的离心力实现混合物在高速旋转下的分离。

　　例如，传统的静态水力旋流器使用外部压力以更大的速率将进料混合物推入旋风分离器的内部。 由于洗石机混合物沿着旋风分离器切向移动，这将导致液体沿筒壁作旋转运动，一般把这种运动称为外旋流。 外部漩涡中的颗粒受到离心力作用。 如果其密度大于周围液体的密度，则其接收的离心力越来越大。 一旦离心力大于由运动引起的液体阻力，颗粒就会克服这一阻力向器壁方向移动，与周围的液体分离，靠近装置壁的颗粒被旋风器上方的液体推动，沿着壁向下移动，到达底部开口附近并收集到高厚度 悬浮液，从底部出口排出。

　　分离的液体继续向下移动并进入锥形部分。 随着洗石机水力旋流器的内径逐渐减小，液体旋转速度增加。 由于当产生涡电流时液体径向上的压力分布不均匀，越接近轴线，到轴线的距离越小，并且低压区域或甚至真空区域导致 液体沿轴向移动。 同时，由于水力旋流器的底部开口大大减小，液体不能从底部流动口快速排出，并且旋流室顶部中心的溢流口由于向下移动而向下部移动。 低压区域，从而形成向上的旋转运动。 并从溢出中排出。