MX-6178是一款高性能双组份丙烯酸酯结构胶。混合体积比10:1。室温固化，也可加热快速固化。无需对基材表面做严格处理，专为热塑性涂层、热固性涂层、金属及复合材料的粘接设计。

标准条件： 温度 23±2℃、 相对湿度 50±5%

混合后工作性能

操作时间(@ 23℃ min) 2~3

初始固化(@ 23℃ min) 4~5

固化(@ 23℃ hr) 24

固化物颜色 绿色

固化时间与拉拔强度关系

测试条件：ABS/铝，60℃/100s 热压后，室温静置测试。

标准条件： 温度 23±2℃、 相对湿度 50±5%

固化后典型性能

剪切强度(Mpa)

钢 18.0 （内聚破坏）

铝 17.0 （内聚破坏）

ABS 5.5 （内聚破坏）

PC 6.0 （基材破坏）

PMMA 3.5 （基材破坏）

T型剥离强度（N/mm）

铝(无处理) 4.0 （内聚破坏）

标准条件： 温度 23±2℃、 相对湿度 50±5%

耐化学性

耐以下物质： 酸碱 pH 3~10， 烃类， 盐溶液.

不耐以下物质： 极性溶剂.

无需对基材表面做严格处理，专为热塑性涂层、热固性涂层、金属及复合材料的粘接设计。典型粘接可应用电子行业复合材料的结构性粘接。用于ABS、PMMA、PS、铝、碳钢、不锈钢、涂层等粘接。

★（1）为获得性能，零件表面应清洁且不含油脂。对基材进行清洁去除污染物，如氧化层，油漆，灰尘，水分，油污、霉菌，脱模剂，所有表面污染物都会导致粘合剂粘附不良。

★（2）本产品固化时会产生热量，可能还会伴有挥发物释放，因此每次混胶的量应以本次实际需要并能用完的数量为限。胶层厚度对反应剧烈程度有较大影响。一次不要混合太多数量的粘接剂，因为可能会产生过多的热量，混合较少的数量将限度地减少热量的聚集。

★（3）本品在18℃~28℃环境下施胶能达到理想的固化效果，超出此范围产品的粘度、固化时间将受不同程度的影响。胶粘剂通过施胶设备混合后必须在操作时间结束前完成工件的定位和拼接。施胶量必须确保粘接面被均匀涂抹。

★（4）双组分胶筒+静态混合管：使用时只需将胶筒安装到点胶设备，取下胶筒盖并启动设备柱塞排出少量粘合剂，确保胶筒两边胶液都均匀而自由地流动。按上静态混合管到胶筒末端并开始混合粘合剂。静态混合管刚开始出来的胶液有可能混合不均匀，需要去除(建议排出1~1.5倍静态混合管长度)，待混合均匀后再涂抹到要粘合的部件上。没有用完的胶筒可以与连接的混合管一起存放。要重新使用、移除和丢弃旧混合管，请安装新混合管，需要去除1~1.5倍静态混合管长度混合胶液，待混合均匀后再涂抹到要粘合的部件上。

★（5）为了获得的粘合强度，将混合好的粘接剂尽快均匀地涂抹在要粘接的两个表面并立即组装贴合在一起。更大的混合胶量或更高的温度会减少工作时间。较高的温度会加速固化。

★（6）粘接后的工件必须用夹具保持固定状态，直至初固时间结束方可移走夹具。夹具压力必须确保粘接面能被紧密接触。在承受任何使用载荷之前，应让粘接剂固化24小时。

★（7） 多余的没有固化的粘接剂可用有机溶剂（如丙酮）清洁干净。

★（8）在大量使用前，请先小量试用，以确定该产品的适用性。

★（9） 使用后和粘接剂固化前，应使用热肥皂水清洗混合和分配设备。

操作人员需佩戴安全手套、防护眼镜、口罩进行操作，避免眼睛、皮肤接触，严禁食入。本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用，不能作为氯气或其他强氧化性物质的密封材料使用。

贮存及运输：

1. 将产品存放在未开封的容器中，置于干燥的地方。产品容器标签上可能会标明存储信息。储存：2°C至8°C。低于2°C或高于8°C会对产品性能产生不利影响。随存储期延长，产品粘度会稍变稠。保质期（2~8℃）6个月（因包装方式和储存条件不同而有差异）。

2. 从容器中取出的材料可能会在使用过程中被污染。请不要将产品退回原来容器中。