内部尺寸

W×H×D(cm)

40×50×40

50×50×40

50×60×50

60×75×50

60×85×80

100×100×80

100×100×100

容积 L

80L

100L

150L

225L

408L

800L

1000L

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性、腐蚀性、生物、强电发射源、剧毒物质、放射性物质试样的试验及储存。

温度范围

低温：（A：+25℃；B：0℃；C：-20℃；D：-40℃；E：-60℃；F：-70℃）/高温:100℃(150℃)

湿度范围

湿度范围：20～98%R.H

控制精度

温度分辨率：0.01℃

温度偏差：±1℃

温度均匀度：≤ 2℃

温度波动度：±0.5℃

湿度分辨率：0.1%R.H

湿度偏差：±2%R.H

湿度均匀度：≤ 3%R.H

湿度波动度：± 2%R.H

升温时间：-40℃→+150℃ 全程平均约3℃ /min

降温时间：150℃→-40℃ 全程平均约1℃ /min

注：上述参数是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值

箱体组成结构

3.1.内箱材料

SUS304#不锈钢板，1.2mm厚

3.2.外箱材质

SUS304#不锈钢板1.0mm厚

★3.3.箱体外观

外箱体正面边角采用直角边形式，打磨的地方不能有明显瑕疵。

3.4.保温材质

硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维，厚度100mm厚

3.5.试验箱组成

测试区、冷冻区、风机、电热、电气、控制器

3.6.温湿度控制

电热、加湿、风机，蒸发器、PT-100传感器

3.7.箱门及观察窗

单开门防爆把手、防凝露电热装置，真空自动除雾透明带照明灯观察窗，尺寸230X270mm

3.8.密封条

耐高温硅胶密封条

3.9.引线测试

开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

3.10.样品架

箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架，标准配置2块，每块承重10KG均匀分布

3.11.箱体移动

箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯

3.12.总重量

约200KG

电气控制系统：中国台湾台通大屏控制器

4.1控制器

设定范围：温度范围上下限5℃

显示分辨率：温度：0.01℃；时间：0.1min;

温湿度测量：PT100型铂金电阻

RS-232/R485通讯界面：可显示曲线,资料获取,可做为监控及遥控系统

4.2.画面显示功能

温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示

可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

程序编辑以及图形曲线显示

具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间

定点或程序动作状态显示

语言转换可以切换中文/英文

大屏7寸真彩显示屏幕

4.3.程序容量及控制功能

可使用的程序量:1个程序可由1~99段次组合而成，容量: 1200段

可重复执行命令:每一个命令可达999次，温湿度斜率设定可由时间轴来设定；程序间可设定联结使用；程序之制作采对谈式操作简单；具有编辑,**,插入等功能；组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

具有9组PID参数设定、PID自动演算和FUZZY控制功能

程序执行中具有跳档、保持、断电程序记忆、复电后自动启动并继续执行程序功能

资料获取,汇出,查看图形功能

荧幕可作背光调整，可设定背光时间，荧幕显示保护功能可定时或手动关闭设定

程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能

具有预约启动及关机,日期,时间调整功能

按键及画面锁定(LOCK)功能

待机看图功能及异常处理图片说明功能

五、冷冻系统

5.1.压缩机

法国泰康省电型全封闭式工业用低温压缩机

5.2.蒸发器

翅片管式换热蒸发器

5.3.油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有冷冻油滴分离出来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

5.4.干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，并过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作

5.5.电磁阀

进口高品质、高稳定性电磁阀

5.6.制冷剂

采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质

5.7.冷凝器

采用风冷式,附散热马达装置

5.8.节流膨胀系统

毛细管容量控制之冷冻系统

5.9.制冷系统特点

◆全系统管路均作通气加压24小时22kg检漏测试。

◆加温、降温系统独立。

◆配有本公司专业技术特点，防高温高压、气流同流冷开机损坏系统。

◆所有冷冻系统动作程序，由微电脑控制器控制。

◆压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。

◆压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。

◆压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。

◆高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的*低压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。

制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。

六、加热加湿、除湿系统

6.1.加热发热管

采用进口镍铬合金电加热器

6.2.加湿发热管

钛合金发热管

6.3.加热控制方式

无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

6.4.加湿桶

铝合金压铸成型,并附有水位观测窗及水位电磁阀外加湿方式

6.5.湿热恒定方式

加温,降湿,加湿,除湿系统独立，智慧型自动加温、加湿功能，压缩机启动除湿和恒温，P.I.D控制达到所需要的温度和湿度

6.6.补水方式

加湿用水采用回收或不回收、自动补水系统，25L内藏式抽屉式水箱

6.7.供水方式

水泵提升

七、空气风量循环系统

7.1.试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

7.2.采多翼离习式风扇及密封型马达,不易失油及束心

7.3.扩散重直,水平交换,弧型循环送风方式

7.4.可调式侧吹出风口及护网回收口

7.5.特殊订制可调式百叶送风循环系统

八、安全保护系统

8.1.附有无熔丝保护开关

8.2.制冷系统：压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热保护

8.3.试验箱：极限超温，风机、电机过热继电器保护

8.4.加湿系统：加湿热管干烧、供水异常、排水异常,缺水异常保护

8.5.电源：漏电保护，超载及短路保护

8.6.温湿度过零点闸流体功率控制器保护

九、设备工作环境

1.环境温度：0～35℃

2.环境湿度：20%RH～90%RH，非冷凝

3.设备噪音：≤69db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量

十、设备使用需求

10.1.使用场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

10.2.场地地面承重能力

不小于200kg/m2；设备周围留有适当的维护空间,使用场地适当考虑设备排水问题

10.3.设备用电

AC 380V±10%,50Ｈz±1Ｈz，独立配置相应容量的空气或动力开关，设备配线长约3米

10.4.设备功率

10KW, 电流:22A

10.5.设备用水

电阻率≥500Ω·m