GA7-110VSD+ 特点：
Ø
- 环保的VSD+系列比常规定转速的同功率压缩机平均节能50%
- 电机(iPM)效率可达96%， 超过了IE4能效等级
- 驱动链采用直联驱动，传动效率高
- MK5s控制器双压力点设定，智能调节压力，确保压缩机运行在较佳效率
Ø 可靠
- 电机防护等级IP66, S型油道冷却，接触面积大，换热效率高
- 冷却风扇智能运行控制+智能防冷凝系统(CPC)，杜绝冷凝水对压缩机的破坏
- 拥有高温停机+机械温度开关保护，保护机器不会因故障而损坏
- 油管接头采用带O型圈的24度锥面密封，杜绝油管泄露
- 满足EMC电磁兼容C2要求，抗电磁干扰
- 超过25项的极限耐久测试，24,000小时的持续运转和100,000次启停测试
Ø 便捷
- 直立式驱动链设计，结构紧凑，占地面积小
- 较低的噪音等级，可在工作场所直接安装，无需额外场地
- 内置Smartlink在线监控，随时监控压缩空气系统
- FF 全性能机型：内置冷冻式干燥机，干燥空气，自动排除分离得冷却水
可选项：
o 能量回收
o HAV高温机型(55°C)
o ES4i/ES6i联控
o 预过滤器
o 现场见证测试/测试报告




驱动链系统
驱动链主要包括两大部件：
a) 内置永磁电机 (来自比利时的专门设计)
Ø 永磁电机具备的效率(96%)，远超IE4的效率等级。
Ø 电机防护等级IP66，不惧雨水与灰尘，能在各种恶劣环境中稳定运行。
Ø 电机H级绝缘(180°C),能在高温环境中稳定运行，
Ø 永磁材料：钐钴， 退磁温度高达350度，更可靠，磁稳定性强，效率有保障。
Ø 油冷却电机，S型冷却油道实现电机全包围，接触面积大，换热效率高。
Ø 采用油润滑电机轴承，循环油冷却,轴承寿命更长。




b) 喷油螺杆机头
Ø 转子采用阿·科普柯的SAP型线设计,气量大,能耗低。
转 子运转时齿侧后 缘 接 触 ，接 触 线 长 度短，面积利用系数大,减 少 和 避 免 漏 气 三 角 形, 轴 向 气 密 性 更好，配上高精度的尺寸公差，内泄露更小，将自由空气排量增大和能耗降低巧妙的结合在一起。
Ø 螺杆转子齿 数4/6，转子直径相等，并 能 使 阴 阳 螺 杆 的 刚 度 接 近，整体强度更好，不易变形，内部泄露量小，同等功率设计的转子，其结构更紧凑，重量更轻。

Ø 电机直接驱动阳转子，无驱动齿轮、皮带传动，传动效率高
Ø 螺杆机头与电机间采用压力密封驱动装置，无需轴封，不存在轴封失效问题
Ø 直立式驱动链设计，结构紧凑，占地面积小。



进气系统
c) 进气过滤器
空气进气过滤器既可以帮助减轻压缩机组件的磨损，同时也能够保证设备在恶劣的环境下稳定工作,该系列标配一个重载空气进气过滤器， 其特点：
Ø 两级除尘，滤芯使用寿命更长
Ø 3微米以上颗粒除尘率99.9%
Ø 超大容尘量，更长的保养时间间隔
Ø 标配压差指示器，提示保养需求


d) 进气阀
压缩机启动时，转子运转产生的吸力打开阀柄。停机时，控制器发信号给电磁阀，电磁阀得电后引一路容器压力关闭阀柄。
Ø AC专门设计，无阀柄弹簧，无进气损失，进气效率高
Ø 结构简单，调速快，运动部件少，可靠性高


油分系统

三级油气分离器系统降低耗油量，减少了维护成本。为确保长期稳定运行，VSD+系列配有12微米级油滤系统，以保证润滑油质量。这不仅能够提升设备运行的可靠性，同时还可以延长保养间隔时间以及各运动部件的寿命。
Ø 含油量小于2PPM,低耗油量的同时保护后端用气设备
Ø 延长保养间隔且易于更换
Ø 保护压缩机转子、轴承能够在恶劣的工况下运行


冷却系统
e) 冷却器（风冷）
带有油水分离装置的集成式冷却系统可以显著降低压缩空气中残余油的含量，同时避免冷凝水的产生。
Ø 独立的油冷却器和后冷却器使冷却效果得到了优化，进一步降低了出口处压缩空气的温度、减少压缩空气中的含油量。
Ø 内置水分离器，进一步分离冷却压缩空气中的水分。
Ø 标配无损失电子排水阀，在不浪费压缩空气的情况下，有效地去除凝结水。
Ø 抽拉式冷却器设计， 维护保养更方便。




f) 风扇（风冷）
Ø 放大设计的离心风扇，结构紧凑，冷却，噪音等级低。
g) 管壳式水冷却器(水冷)
管壳式冷却系统可以降低压缩空气的温度，降低油温，保证机组运行在较佳工作温度。
Ø 独立的油冷却器和后冷却器使冷却效果得到了优化，进一步降低了出口处压缩空气的温度、减少压缩空气中的含油量。
Ø 换热器结构简单，水流道导截面大，易于清理水垢。
Ø 不需要额外风扇冷却， 更节能


控制系统


Elektronikon®控制器具有强大的控制和监控系统，特点是能通过大量嵌入式的控制算法，提高压缩机的运行效率和可靠性。
Ø 断电后自动重新启动
Ø 内置Smartlink 在线监控
远程监控系统，帮助您优化您的压缩空气系统，节省能源和成本。
Ø 双压力设定:
大多数生产过程中空气需求量存在大幅波动，不同时段对压力的需求也可能不同， 这会造成能源的巨大浪费。Elektronikon®控制器可以手动或自动设置两个不同的系统压力带，以优化能源使用，减少运行费用


Ø 高温停机 + 机械温度开关：
机器温度过高会立马报警停机，保证机器稳定运行，生产不会因机器故障产生损失。


Ø CPC防冷凝保护:
阿·科普柯将变转速驱动的“防冷凝保护”概念引入市场。通过读取实时环境温度和湿度，Elektronikon®控制器强大的逻辑算法实时调节油温，全面保护了压缩机油中遇到冷凝水的风险，即使是在一些压缩机过载或者低负载的工况下（压缩机每小时运行小于一分钟）都没有任何问题。


Ø 内置循环节能
风扇循环节能是通过在气量较小时停止风扇运转来达到节能的。采用环境温度传感器监控露点温度，从而控制Elektronikon®起/停干燥机，将能耗降低。


Ø 信号输入/输出
干节点输入：远程急停开关/远程启停/远程加卸载/远程压力带选择
干节点输出：自动运行信号/报警信号/停机信号
通讯信号：Modbus/ Profibus/TCP/IP协议 (加选Gateway实现上位机通讯)


Ø 远程连接和远程监控功能
Elektronikon®控制器内置Web服务器，通过网络可以随时监控您的压缩机。

电控柜系统

电控箱防护等级达到IP54同等水平，同时配置通风过滤器，保证电控柜内电器元件不被污染的同时控制电控箱内温度在较低的范围内 (变频器品牌：安川)


Ø 标配EMC滤波器，电抗器，满足EMC电磁兼容性C2要求，抗电磁干扰。


Ø 电控箱内增设的过滤器将吸入电控箱空气中的粉尘拦截，延长了元器件的寿命
全性能机型
未经处理的压缩空气含有水分、油分和固体颗粒，它们会破坏您的空气系统，污染您的产品，造成压缩空气系统腐蚀和泄漏的风险。维护保养费用会远远超过处理空气的成本，阿·科普柯的压缩机提供洁净、干燥的空气，提高了压缩空气系统的可靠性，避免了高昂宕机和生产延误风险，确保了您产品的质量。




GA VSD+FF全性能机型配置了冷冻式空气干燥机，通过把空气冷却到冷凝点，将压缩空气中的水分分离出来，并自动排除冷凝水。采用的回转式压缩机，比起当前通用的活塞式压缩机节能15%。R410A 的容积效率远高于其它制冷剂，使我们的干燥机平均节能20%。除了这点我们为干燥机还做了许多新设计，降低了压降，也称为“隐形成本”，热交换器降低了超过20%，意味着又是一个大的节能。