工作原理是待处理的水从中心筒进水管进入，通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板刮集到吸泥口，根据连通管原理，利用虹吸管进入中心筒排泥管排除，同时浮渣由浮渣刮板收集经渣斗排出池外。

性能结构
1、刮泥桥的构成包括驱动电机、齿轮传动装置、旋转的桥体、浮渣刮板、刮泥装置和全部必要的附件和紧固件。

2、走道板为钢制网格平台。桥由中心支座固定支撑在中心砼支墩（砼进水筒）上，在砼池壁墙上由两个行走轮支撑。

3、刮泥桥为双（单）周边驱动，驱动机械包括电机，减速箱为摆线针轮减速箱，采用SEW或JIE或BONENG品牌产品。电机通过链条和链轮与主动轮连接，驱动装置包括可以预调的转矩限制装置，以防止超负荷情况下损坏整个机械、在电机超负荷时，一个限制开关可以停止电机工作。电机为防风雨型，电机功率为0.55KW，电压380V，频率50HZ。

4、中心转轴包括一回转盘和一个垂直轴并带锚销。供电通过地下电缆致到中心滑环，并沿着桥到驱动电机，集 电装置在安装时保证滑环在水平信置、且电刷宽度在滑环的宽度范围内，两组刷握对称安装，刷握线沿走道中心线布置，刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度符合GB1336-77中的VI级标准。

5、桥的末端装有铰链式刮板装置，这样保证了当刮板刮过浮渣斗壁的上方时，刮板、浮渣挡板和浮渣斗臂之间保持连续的接触，刮板外部末端有一氯丁橡胶耐磨带，保证了刮板与浮渣挡板接触并位于底边之上。当刮板与浮渣斗壁接触时，浮渣被刮板刮过斗壁，并落入浮渣斗中。

6、在桥的两端出水渠上方，安装尼龙清洁刷，随桥的旋转自动清刷出水渠两侧内壁。清洁刷的制作和出水渠断面相匹配，能进行一定范围的调节，并便于更换。

7、浮渣斗由池壁提供促够的支撑，浮渣斗能过一条管道将浮渣排到池外的浮渣井。浮渣斗用3㎜不锈钢板制成，尺寸根据沉淀池和刮泥机定。

驱动机械
驱动装置由我公司装配且有足够的强度，满足刮泥所需的扭矩（运行扭矩、极限扭矩）。减速箱具有良好的自动润滑系统，其高速轴采用浸油润滑，确保了所有的轴承和齿轮得到充分润滑。减速箱的密封程度好，充分保证了油箱内的油不外泄，且外部的污水和粉尘等不易进入减速箱内。在金属机械密封处加轴套，防止对轴的的磨损。减速箱与电机用弹性连轴器连接，便于拆装与维修，且加大了法兰高度，提高了电机的安装位置，这样有利于保护电机不受污水浸蚀。驱动装置在每天运转24小时的情况下保证15年不损坏。减速箱的使用寿命为20年。

所有的齿轮、轴承、链条、链轮均在水面以上。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为50000小时，使用寿命不少于15年，其额定值为工作负荷的125%。

所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准，服务系数不低于2.0。齿轮箱的所有接缝处须密封可靠，以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。齿轮传动部件易于拆装，便于检查和维修。齿轮箱采用防腐油漆。

电气控制部分
周边传动刮吸泥机电器控制带有自动或手动两种功能，并有现场控制箱，现场控制箱带有开、停、急停按钮及“手动自动转换开关”。运行、故障、电源指示灯。控制系统能接收PLC的运行指令，又能将手动—自动转换信号，运行、故障及急停信号输送给PLC，电控箱内另配有三相及单相插座，外壳防护等级IP65。