产品简介
果醋生产有固态发酵和液态发酵两种工艺。
固态发酵是将水果经过分选、清洗、破碎、榨汁,应用复合果胶酶澄清得到果汁,然后添加酒酵母进行酒精发酵,再经醋酸发酵把酒精转化成醋酸。最后再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清得到原汁果醋。
液态发酵也叫二次发酵,液态发酵的苹果原醋是以浓缩苹果汁或者鲜苹果汁为原料,先发酵成高纯度苹果酒,然后接入醋酸菌 种,进行醋酸发酵,把酒精代谢为醋酸。它与固态发酵不同,固态发酵是以苹果初加工时的下脚料,如果皮、果心、小果、落果等,先破碎,然后搅拌入麸皮,发酵酒精和发酵醋酸同时进行。
果醋的醋酸发酵是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵,自动化程度高、发酵时间短(18-24小时),则设备利用率及原料出品率都较高。果醋产品根据各自的特点再进行不同的组合 调配, 因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性,又提高了原料的利用率,极大限度的保持了水果中的果酸,并将果糖进 行有效转 化,使水果的营养成分大部分被保留下来,因此被具有一定的营养价值。
果醋生产线适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工,可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念合理、自动化程度较高、主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求。
果醋工艺流程
1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→ →陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→ →陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品
生产线特点
1.处理量从3吨/天到500吨/天。
2.可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。
3.可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料
4.精确自动控制发酵温度。
5.三级酵母菌培养,确保发酵效率及优良发酵品质
6.可根据消费者的口感要求进行调配,使产品既有保健功能,又有美好口感。
7.整线自动化程度高,无需使用大量人力。
8.自带清洗系统,清洗方便。
9.系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。
产品图片
注:
因产品配置或者规格不同,页面中所标注的产品价格为参考价格,准确价格请线上或来电来人询问,谢谢合作!
安装、调试
1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;
2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;
3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。
人员培训
1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;
2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;
3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。
设备质量保证
1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;
2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,使设备达到产品各项技术性能指标;
3、本公司保证在合同规定的质保期内,对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;
4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质保期内向卖方提出索赔;
5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。
设备保修
1、设备验收后,提供24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务;
2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);
3、保修期过后,我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务;
4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务,时间可根据客户需要确定。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。