玻璃瓶汽水饮料生产线，含气饮料生产线

　　玻璃瓶汽水饮料生产线，含气饮料生产线可做市面多种类型的含气饮料，含气饮料是指含有一定量气体，气体的成分达到1.0以上的气体，这里面的气体一般是CO2，也有一些液体里面加的是氧气等气体，这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气，加入氧气的的水，也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统，将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶，玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买，制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高，所以都是通过在外购买。

　　含气饮料生产线可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合，然后 直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。图 1-1所示为一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程图。整个生产线在混合机上游可以分为三个支路，即水处理、糖浆配置、二氧化碳净化，灌装机是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合点。

　　在水处理工段内，原水先后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线杀菌机的处理，得到符合工艺要求的纯水。从紫外线灭菌器出来的水分为两路，一路由冷却机冷却后进入饮料混合机，第二路直接作为冲瓶、化糖和调糖浆用的净水。

　　糖浆调配的过程为：首先在溶糖罐内以一定比例投入砂糖和水进行加热及搅拌制得浓糖液，经过滤、冷却后，在调配罐内按顺序加入用少量水溶化糖精、防腐剂、柠檬酸、香精、色素，得到调和糖浆。

　　初装在高压钢瓶中碳酸饮料用的二氧化碳，在混合以前要经过二氧化碳净化器净化，除去其中的不纯成分。

　　饮料混合机是一次灌装法碳酸饮料生产线的中心枢纽。在此经过冷却的净化水首先按比例与配置好的糖浆基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐与经过净化的二氧化碳混合成为汽水，可供灌装。

　　含气饮料可用两种形式的瓶灌装，一种是回收使用的玻璃瓶，另一种是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

　　在饮料混合机混合得到的汽水由等压灌装机灌入经过清洗的空瓶，随和进行压盖，完成灌装封口过程。此灌装封口的碳酸饮料 半成品经过由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后，便可送至外包装段作业。但在送往外包装段的输送线上，一般要设检视工位，以剔除不合格的瓶子。产品经检查合格 后装箱，便成为可库存或出厂的成品。

　　碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程

　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。

　　四：电器控制系统

　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。

　　五、运输和保管

　　本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。

　　六、安装和调整：

　　1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。

　　2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。

　　3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。

　　碳酸饮料的包装，市面有种产品的包装主要分为两大类型，一种是纸箱的包装方式，纸箱采用人工的包装方式比较多，纸箱的成本比较高，一般适合产品的档次比较的高产品，一般一个纸箱的成本需要8毛钱到一块钱左右。纸箱的缺点在于，遇到水滴或者下雨天容易，打湿。纸箱就容易被损坏了。还有一种是塑料膜的包装方式，塑料是一种具有一定的收缩性的产品，这样的耗材的优势在于，价格便宜，而却搬运时能承受比较多的重量。塑料的包装方式的产品比较多，有大小瓶的瓶装水和各种易拉罐和各种类型的玻璃瓶的包装的产品，按照包装类型可分为多种包装数量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式，可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备，采用塑料膜包装的设备在于，减少运输的成本，而且耗材的成本比纸箱便宜很多，不容被水滴等影响到，也适用于用在潮湿的地区，所以说非常实用。

　　可口可乐生产线主要设备：水处理设备、化糖设备、糖浆过滤设备、调配设备、碳酸化设备、冷冻设备、汽水混合机、洗瓶设备灌装封口设备、包装设备。

　　碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等天然或者人为调配的饮用型饮品。

　　碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备包含：碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。

　　碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备 碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱，其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同，多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成，设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化，是饮料生产的主要设备，可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。