山泉水自动生产线用于生产500ml、1L等容量的瓶装水,瓶装山泉水生产线主要包括两大部分
①水处理设备:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐
②山泉水灌装生产线:吹瓶设备、自动理瓶机、山泉水灌装机、喷码机、标签机、包装设备等,产量可达2000瓶/时~36000瓶/时山泉水生产线设备适用于生产瓶装型山泉水产品,如市面上销售的恒大冰泉、百岁山等产品,瓶子的容量一般为350ml、550ml、1L等,只需保证瓶子的外形、瓶口的直径一样,不同容量的瓶子可以在同一条山泉水灌装生产线中进行生产。目前,根据市场的实际需求,我公司所提供的瓶装山泉水生产线产量可达3000瓶/时~36000瓶/时(以500ml容量的瓶子计算)。
山泉水自动灌装机 瓶装山泉水生产线 三合一灌装设备,中小型初期办厂的用户可选择产量相对小一些的矿泉水生产线,比如每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶,总而言之,生产线产量越大,设备投资金额也更大。建议配置全自动化的矿泉水生产线,可节省人工操作。配置可如下:全自动吹瓶机,吹出来的瓶子直接通过风道进入到矿泉水三合一灌装机,空瓶经冲洗、灌装、旋盖后,由输送线输出,经过灯检设备、人工肉眼检测矿泉水内部是否存在颗粒杂质,剔除不合格品,再经过强力吹干机,吹掉瓶子表面的水珠,便于贴标和纸箱包装。
小瓶山泉水三合一灌装机的盖子由自动上盖机送入,现在新设计了一套瀑布式的自动上盖机,替代了以往的风力上盖机和链条斜坡式上盖机,这种瀑布式的有一个优点,就是不会出现反盖的现象,依靠盖子上端和下端的不同重量来自动控制。上盖机出口连接着盖子消毒隧道,盖子进入后依次进行消毒水、循环水、成品山泉水冲洗,并封盖,再由盖子的滑到进入到旋盖机构。这样避免了与人的二次接触,生产更安全、卫生。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装山泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型山泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装山泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的山泉水生产设备。总而言之,山泉水生产设备出水量要与山泉水灌装设备灌装量相匹配。
瓶装山泉水生产线设备组成:山泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、山泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机。
瓶装山泉水生产线 山泉水生产设备,山泉水过滤净化设备依据水质报告来选配,从原水罐到前处理设备,包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器都采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。中空纤维过滤器也称之为超滤,出水量达99%,主要去除矿泉水中的更加细小的颗粒杂质,保留矿物质微量元素。通过臭氧和紫外线进行杀菌,在纯水罐中保存,用于三合一灌装机的冲洗和灌装。
我公司生产的山泉水灌装机特点:
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料,山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;齿轮传动;冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进*,自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下:
1)灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
2)对中导向采用双导杆结构。
3)主传动采用齿轮机械独立式传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4)导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。
5)整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6)灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。
7)本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8)灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入取盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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