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冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,、操作方便。应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的设备。
冷弯机主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
机械结构组成:采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。电路控制部分:采用的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。产品优势体现:1:由的技术人员制作 2:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。3:采用编码器控制角度,信号感应强、运行角度准确、重复精度高,使用误差小。
解决了由于“机械式"控制无法准确停机造成角度偏差大的问题、冷弯机采用纯机械成型,使用冷弯机,减速机应加注750毫升机油,日后可根据使用情况,定期检查油量和,定期更换和加注机油。使用前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可使用。调整好零部件所需位置及角度、调整好机件定位至所需长度。
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