一、设备基本功能要求

　　1、 适合体系：适用于锂电池及超级电容器体系中连续、间歇涂布及纵向留白的极片连续

　　轧制工艺。

　　2、 极片宽度：10～280mm。

　　3、 轧辊布局：两辊上下水平布置。且两辊同速转动。

　　4、 轧辊线压力: max1500KN

　　5、 辊隙可调范围：0～2mm，两辊间左右缝隙一致。

　　6、 辊压精度：对辊后厚度偏差±0.0025mm。(极片对辊前厚度偏差±0.003mm)

　　7、 轧机工作转速：0～5r/min 无级可调，且上下辊线速度相等。

　　8. 变频调速控制。

　　9、 4kw电机驱动能够让设备更加稳定。

　　二、设备主要参数

　　三、设备组成部分及参数

　　1、恒压力高精度极片轧机

　　1) 轧辊安装：两辊一上一下，极片由任意一侧进料

　　2) 压辊的材质：硬质合金锻钢材质(9Cr2Mo)、双中频感应淬火处理

　　3) 动力系统：变频电机驱动齿轮输出结构

　　4) 轧辊轴承：有游隙定隙装置、具有注油润滑装置

　　5) 运转速度0～5转、变频调速数控系统

　　6) 工作压力恒压力泵站（用于大压力轧制和小压力调整）

　　7) 安全防护进料护手板、急停、暂停按钮。

　　2、辊清洁系统

　　1） 轧辊清洁刮刀：自动清辊免粘附 、上下辊各一个并带有两个收集盒(为了保证在清理轧辊面时不伤害表面,硬度不能大于60)。

　　2） 刮刀材质：进口不锈钢刀片（品牌）。

　　3、控制系统

　　整套设备电器部分由配电柜碾压主电机变频器等部分组成。

　　1）辊压机控制：机器启动、停止，马达速度变频调速，超载保护，急停开关。

　　2）控制柜面板

　　3）主电源连接通断指示灯，辊压机启动、停止、指示，液压系统启动、停止、指示，压力设定、压力显示。

　　免费随机备件：

　　1、液压密封件 一套

　　四、配套设施要求

　　设备安装需要电气功率为5KW，三相五线供电制，空气压力为0.6-0.8MPa，气管为 Φ12,主承重区地基水泥厚度不小于15cm，其余区不小于10cm。

　　五、随机文件资料

　　1、设备安装布局图

　　2、 电器原理图

　　3、液压原理图

　　4、设备使用说明书

　　5、装箱单

　　6、整机检测合格证

　　7、压辊合格证（包括压辊的材质、不衰减硬度层、硬度、圆柱度，光洁度、跳动等）

　　六、设备验收

　　装机辊跳在出厂前检测，达技术协议要求进行验收。

　　实轧结果在安装调试完成后进行试生产时由乙方提供合格生产用料进行检测验收。

　　其余项目在现场验收。

　　具体项目如下：

　　1、装机辊跳 ≤±0.0015mm

　　2、实料轧制精度 ≤±0.0025mm

　　4、电气及功能动作，满足生产工艺要求。

　　5、液压糸统1500KN，平稳可调，自动保压功能完备。

　　6、其它项目达到技术协议要求。

　　七、安装、调试、培训

　　1、供方负责运输，需方接收、开箱和搬运机器到安装场所，共同进行设备的安装，调试和系统集成。

　　2、需方供给供方调试机器的原料，并准备相关的电，等到安装场所。

　　3、供方免费为需方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析

　　与排除、操作安全及紧急处理程序等。