苏州中航长风三轴数控火花机/精密电火花成型机床CNC-EDM500技术资料
一机械特性:
CNC-EDM500电火花机床采用床身与油箱一体造型,占地面积小,操作方便;三轴均使用滚动导轨和滚珠丝杠,使用伺服电机驱动,确保高精度,高动态响应,适合高精度电火花加工。本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计,永保机械精密度。铸件采用FC-35树脂铸造,经自然风化及各种处理,坚久耐用,精度不变。机械设计使用电脑CAD辅助设计,持久加工机体结构不变形,确保加工精度。滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精度特佳。工作台面经高波热处理研磨,表面不易磨损。
二、机床技术参数、随机配件、部件品牌要求:
1.基本规格和技术参数
托板行程:500mm×400mm
台面尺寸:800mm×500mm
主轴行程:(Z)200+300mm
主轴承重:80Kg
工作台承重:500KG
电极头平面与工作台距离:250-700mm
油槽尺寸:1250×720×500mm
加工电流:50A
加工效率:≥450mm3/min
加工表面粗糙度Ra<0.6um
最小电极损耗:<0. 2%
整机重量:2000kg
外型尺寸(长X宽X高:mm): 1800X1600X2200
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ,9.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%
2.随机附件
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 万象喷嘴 |
| 2 |
2 | 地脚螺丝 |
| 4 |
3 | 垫铁 |
| 4 |
4 | 工具箱 |
| 1 |
5 | 钻夹头 | 0-13 | 1 |
6 | 钻夹头柄 |
| 1 |
7 | 内六角扳手 |
| 1套 |
8 | 夹具 |
| 1套 |
9 | 喷油座 |
| 2套 |
10 | 宝塔接头 |
| 3 |
11 | 保险丝 |
| 1套 |
3.部件规格品牌(未注为国产)
序号 | 主要工件名称 | 型号或规格 | 数量 | 厂商名称或产地 |
1 | X、Y、Z轴丝杆 | 精密滚珠丝杆 | 3支 | 精密磨制 |
2 | X、Y、Z轴滑轨 | 直线导轨 | 3套 | 中国台湾上银 |
3 | 轴承 | NSK | 3套 | 日本 |
4 | 电极头 |
| 1只 | 国产 |
5 | AC伺服电机 | 180W | 2只 | 禾川 |
6 | 数显尺 | 1μm | 2根 | 万濠(配AC伺服电机) |
7 | 油泵 | 380v/550w | 1只 | 增压 |
8 | 石英灯 | 24v/55w | 1只 | 中国台湾 |
9 | 灭火器 | 一次性感应灭火器 | 1只 | 台制 |
10 | 压力表 |
| 1只 | 国产 |
11 | 液位开关 |
| 1只 | 中国台湾产 |
12 | 密封条 | 1316 m/m | 10m | 中国台湾产 |
13 | 交流伺服 | 400W | 1套 | 松下 |
14 | 电路板 |
|
| 中国台湾 |
三、CNC-EDM电箱特性(中国台湾)
1.三轴可程式12段自动修细加工,电路板为中国台湾厂商制造,质量可靠。
2.输入电流、深度+放电执行,加工总深度可以一次改变。
3.自动校正端面、外形、内孔、角位中心。
4.二十组独立基准点设定、归零、分中心。
5.三轴可编程多型腔自动移位加工,并可调用不同加工条件子程序,有自动坐标编程系统
6.全中文直接教导对话,工业级彩色液晶荧幕显示,易学易用。
7.电脑放电监视系统:监视放电状态,自动调整化的加工条件。
8.自动排渣控制系统:深孔、清角、薄片加工,损耗低。
9.安全监视系统:加工液温度监视、油位高度、积炭、着火监视。
10.ADE放电回路:加工能量自动补偿控制系统。使加工速度更快、电极消耗更低,平均加工速度比组装电箱快20%。
11.DSD放电回路:加工效率自动补偿系统。使深孔、盲孔、薄片加工,速度更快。
12.ACC全数字式自动防积碳回路,采样、分析处理每一放电脉冲,每一即刻采取控制对策,确保防电效率及防止工件与电极积碳烧伤。
13.当使用低压加工时,自动启用石墨加工回路,石墨加工性能好,几乎不会积碳。
14.具有2.5D和3D平动功能,均有有方形、圆形、放射形模式,可以加工空间任意直线,YZ轴侧加工时也可以进行平动,所有平动半径仅受行程限制。
15.X,Y轴1微米分辨率反馈系统,精度高。
16.三轴采用伺服电机,Z轴直联,可靠性高,三轴1um数显尺闭环控制(定位精度长久保持)。
四,安装、调试及培训
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
五、售后服务及承诺
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现12小时内响应,48小时内到达需方现场,做到售后技术服务及时周到。
2.在保修期内,设备非人为操作原因发生故障,公司负责免费维修。保修期满后,所有所需零配件均以成本价向用户提供。
3.保修期内在正常使用情况下,机床部件(除易损件外)损坏的,免费更换维修。
4.保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。
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