苏州中航长风D703系列电火花小孔机设备技术资料(设备可依据用户需求定做)
该种加工技术加工孔径范围一般在Φ0.2~Φ3mm,深径比可达300:1以上,加工速度一般可达30-60mm/min,能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。为完成工件不同位置的小孔自动加工,该机床共有3个座标轴,三轴点位数控。工作台配置X、Y轴,完成工件各孔位置的换位。X、Y为直角直线运动轴,采用直线导轨、滚珠丝杠。配置硬质合金旋转头,完成加工中电极的旋转及旋转高压导液,旋转导电及电极的夹持。
该机属电火花加工设备。采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。
一,机床的主要技术参数:(ZNC;CNC选配;机床行程大小,承重大小可依据用户需求定做)
1)工作台台面尺寸X×Y(mm):420 x 700
2)工作台行程X×Y(mm): 400×600
3)主轴头行程(mm):300
4)主轴(Z)轴伺服行程(mm):300;
5)主轴头调整速度(mm/min):300
6)旋转头(C)轴转速(r/min):80
7)导向器与工作台面距离(mm):350
8)工作台面高度(mm):1000
9)加工电流(A):35
10)输入功率(KW):3.5
11)输入方式(V/HZ):380/50
12)工作液桶容量(L):25
13)工作液压力(MPa):7
14)机床尺寸(㎜):1100x1050x2000
15)机床重量(Kg):850
16)装夹电极直径(mm):ф0.2-ф3.0
二,设备特性:
1.D703电火花小孔机用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。
● 适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;
● 加工孔径∮0.2-∮3.0mm,深径比能达300:1以上;
● 加工速度每分钟可达成30-60mm;
● 直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液;
● 工作台X、Y,Z轴配有数显装置;
●主轴升降具有快速上下功能;(ZNC单轴数控;CNC三轴数控选配)
● 直接使用自来水作为工作液。
D703小孔机加工实例如下:
项 目 | A | B | C | D | E |
工作材料 | YG8 | 1Gr18Ni9Ti | 45 | Gr12(淬火) | B4C(导电陶瓷) |
电极直径 | 1mm | 1mm | 0.8mm | 0.5mm | 1mm |
加工深度 | 80 | 36 | 30 | 50 | 52 |
加工时间 | 25' | 38 | 32 | 1'50 | 28' |
三,安装、调试及培训
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
四、售后服务及承诺
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现2小时内响应,48小时内到达需方现场,做到售后技术服务及时周到。
2.在保修期内,设备非人为操作原因发生故障,公司负责免费维修。保修期满后,所有所需零配件均以成本价向用户提供。
3.保修期内在正常使用情况下,机床部件(除易损件外)损坏的,免费更换维修。
4.保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。
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