JG-06M-3F 数控铣床电气控制与维修技术实训台 (FANUC 0I MF)
实训台配有:实物数控铣床1台、主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。
一、实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
*2、故障考核28项
3、工作环境:温度-100C~400 C
4、整机容量:≤8kVA;
*5、实验台尺寸:
实训屏规格:长×宽×高(mm)=1370 ×750 ×1850 mm;
6、X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,主轴由三相异步电机驱动,变频无级调速控制。
7.主轴、床身、拖板等采用铸件结构,铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等,确保机床精度稳定。
产品结构
1、控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相五线制380V交流电源。
2、柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品。
3、柜体中间部份,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有专用钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。
4、柜体上面部分是控制台的主控制区域,分九个控制单元:
⑴数控系统控制单元:要求控制台采用FANUC 0i Mate-MD铣床系统。
⑵伺服进给驱动控制单元:要求分X、Y、Z三个轴控制子单元。每个单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制进给电机运行,方便学员进行操作连接。
⑶三相变频控制单元:要求本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。
⑷数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。
⑸数控系统输入/输出控制单元:全面剖析数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服模拟信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。
⑹强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。
⑺强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接。
⑻开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。
(9)故障考核模块:通过故障考核模块,老师可以随意给学生设定故障,让学生通过现象排除故障。
详见详细复制粘贴接连如下:
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