一 . 技术性能

1 、输入电压：三相四线（或三相五线）～ 380V ± 10% 50Hz

2 、工作环境： 环境温度范围为 -10 ℃ ～ + 45 ℃ 相对湿度＜ 85% （ 25 ℃ ）海拔＜ 4000m

3 、装置容量：＜ 3kVA

4 、外形尺寸： 1500mm × 805mm × 1650mm

5 、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流 I Δ n ≤ 30mA 、分断时间≤ ）、过压保护、过流保护、过载保护等措施。

二 . 基本配置

实训台提供线电压 380V 和相电压 220V 两种电源，控制屏两侧提供有单、三相电源插座。

• 设有 450V 指针式交流电压表 1 只，通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压。

• 实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。电源输出设有短路保护；实训台提供安全型插孔三相电源输出两组，单相电源输出采用二插三孔式插座。

• 可调直流稳压电源：提供二组 0 ～ 30V/ 2A 连续可调直流电源 , 带有电源开关、三位半数字电压表指示、三位半数字电流表指示，输出有软截止自动恢复保护功能。

• 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方 , 桌子左右各设有一个抽屉（带锁）用于放置工具和元器件。

• 器件配置清单

基础实训项目：

1 ：常用电器元器件的认识 :

2 ：常用电器元器件的性能及参数

3 ：常用元器件的选型 :

4 ：电工布线工艺

5 ：电器元器件的布局规划 :

6 ：电器电路的综合调试

7 ：电器电路综合检修测试

8 ： PLC 基本原理

9 ： PLC 基本指令

10 ： PLC 高级指令

实训项目

1 、电力拖动实训项目

实验一、三相异步电动机直接起动控制

实验二、三相异步电动机接触器点动控制线路

实验三、三相异步电动机接触器自锁控制线路

实验四、三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路

实验五、三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路

实验六、 Y —△起动自动控制线路

实验七、接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验八、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

实验九、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

实验十、三相异步电动机单向降压起动及反接制动控制线路

实验十一、三相异步电动机能耗制动控制线路

实验十二、三相异步电动机的顺序控制

实验十三、三相异步电动机的多地控制

实验十四、三相异步电动机正反转点动起动控制线路

实验十五、工作台自动往返控制线路

实验十六、带有点动的自动往返控制电路

实验十七、 X62W 型铣床主轴与进给电动机的联动控制线路

实验二十一、 C620 型车床的接线、故障与维修

实验二十二、电动葫芦的控制线路

可编程控制器（ PLC ）：

实训：

1 、 PLC 控制三相异步电动机单向点动控制程序

2 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续运转控制程序

3 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续带点动控制程序

4 、 PLC 控制三相异步电动机多地控制程序

5 、 PLC 控制三相异步电动机顺序控制程序

6 、 PLC 控制三相异步电动机双重联锁正、反转控制程序

7 、 PLC 控制三相异步电动机自动往复控制程序

8 、 PLC 控制手动和自动往复运动的控制程序

9 、 PLC 控制三相异步电动机串电阻降压启动控制程序

10 、 PLC 控制电机先后启动

11 、 PLC 定时运行电机

12 、 PLC 控制电机往复运动

13 、基于 PLC 的 CA6140 车床电路控制

14 、基于 PLC 的机床电路改造。