AT387ESP（98QYDB）、AT456ESP（116-QYDB潜油电泵施工使用说明-天津奥特泵业-天津奥特泵业有限责任公司

天津奥特泵业提供QYDB潜油电泵及相关的成套设备，提供现场的技术指导安装调试服务。那么在客户自行提下井操作过程中需要注意什么问题呢？下面我们将结合奥特泵业QYDB潜油电泵产品使用操作规格，整理出部分潜油电泵施工使用说明，以便您进行参考，如需要了解详细的产品及操作信息可直接致电我工厂。

一、QYDB潜油电泵机组的现场搬运、摆放。

1、潜油电泵机组的搬运必须保持水平平行放置，用绳子捆牢。放入车内，伸出车槽的长度不超过1.0m。

2、吊装应用两点起吊，保持水平，轻吊轻放，不允许有拖拉、碰撞、震动或跌落现象发生。

3、潜油电机、保护器、多级离心泵等部件，按下井的先后顺序排列在井口一侧，距井口2.0m。

4、搬运电缆时，电缆插头一定要牢固的系在滚筒上，防止挤压。运输时要在滚筒下边垫上木块，防止电缆滚动。绝不允许把电缆滚筒平放在车上运输。

5、往电缆滚筒支架上安放电缆滚筒时，一定要考虑到电缆插头的方向与电机插座相符合，电缆滚筒支架距井口30m，电缆滚筒中线，电缆导轮平面与井口在一直在线为宜。

6、在运输中，控制屏和变压器上面不准放任何的重物，并捆牢防止歪倒。控制屏应放在电源、变压器附近的位置，距井口17m ~30m为宜，控制屏与变压器应大于2至3m的距离。

二、QYDB潜油电泵使用使用说明-机组下井检查。

1、应检查潜油电机、保护器、多级离心泵等部件外是否有损伤、弯曲、缺件现象，打开运输帽，各部件盘轴是否灵活无阻滞，保护器是否有漏油现象。潜油电机的绝缘电阻相间和相对地应大于300ΜΩ（用大于1000V型兆欧表测量）。

2、应检查电缆的铠皮有无明显的压痕、损伤和扭折现象，打开电缆头护帽，测量相间、对地绝缘及三相直流电阻，数值与电机测量数据相同。

3、应检查控制屏的所有电器元件是否有松动、脱落，主回路相间对壳体的绝缘电阻应大于100ΜΩ，控制回路对箱体的绝缘电阻应大于2ΜΩ，并对控制屏进行空载试验。

4、应检查变压器的接线是否牢靠，变压器的油是否充足，变压器的高压跌落开关是否牢靠，档位电压是否与机组相符。

5、应检查潜油电泵下井附件如卡护罩、电机油等部件的数量与质量必须符合标准。

三、天津奥特泵业QYDB潜油电泵安装下井及注意事项。

1、将潜油电机上护帽螺丝拧松，但不要取下来，目的是即能放气又能防止汚尘进入电机。然后用电机吊卡，将电机吊起，卸下电机的注油阀体，用注油泵给电机补充电机油，注油速度要慢，待电机护帽出油后稍停片刻，等油中混有的气体全部溢出再继续注油，注油速度为15-20转/分，确保电机内各个间隙都充满油后再加新铅垫拧紧注油阀体，然后平稳地将电机下放，平稳地放在井口上。

2、用盘轴器转动电机灵活无阻滞现象，再用专用工具把花键套装在电机的轴头上。更换新的“O"环并涂上少量的电机油。

3、打开电机引线护盖（首先检测电机的相间、对地绝缘电阻，再测相间直流电阻，并分析其不平衡度），用引线钳将电机上端引线拉出，注意不宜太长，一般为80 mm左右，用干净的白布将电机油擦拭干净，然后更换电缆头新的“O"环将电缆头三相端子插入引线三个母端子内，并用引线钳锁紧。

4、将绝缘太氟隆带剪成长500—600 mm三段，分别将三相插入引线各缠绕3遍，并打死结，缠绕时应注意：太氟隆带用力要均匀，不准留有气泡；要清洁，不准有污水或赃物附在缠绕层内；应有人帮助情况下，完成太氟隆带缠绕工作，防止发生端子断裂。

5、再将一段长1000 mm左右太氟隆带将三相缠在一起，往返二至三遍，将缠绕好的引线插入电机内，并用电缆头紧固螺钉上紧。注意拧紧电缆头时防止剪切“O"环，紧固螺钉时，应平衡上紧。

6、小扁电缆头连接完毕后，在电缆另一端测电缆与机组绝缘，及相间直流电阻，并判断是否合乎标准值。

7、吊起保护器，打开对接面的护帽，清洗端面，更换“O"环并涂上少量的电机油。用专用工具将花键套放在电机轴头上，然后对电机、保护器进行盘轴检查，应灵活无阻滞。用手扶正保护器，对准座在井口的电机，缓慢地下放保护器，将保护器的花键轴头用工具引入花键套内，对准井口，用力矩扳手对角上紧螺栓，然后下放座在井口上。

8、用内六角扳手卸去潜油电泵保护器上所有排气孔丝堵，并把孔内的铅垫剔净（注意别损坏丝扣），分别在卸下的丝堵上装上新的铅垫，清洗干净放在专用的容器内，防止掉入井内。

9、连接好注油泵，开始向保护器内注油。注油要慢，每分钟大约8—12圈左右，注注停停，停的时间约10—15分钟，待保护器排气孔流出的油没有气泡为止（说明电机与保护器腔室内已注满了油）。然后上紧丝堵，全部注满油的时间大约在2小时以上，才能将保护器内的气体全部赶出，一般注油压力为0.1—0.15MPа.

10、固定动力电缆要打电缆卡子，安装护罩。将卡子分别穿入护罩的孔内，从电缆插头开始往上装护罩，要求护罩与电缆牢固地绑在机组部分的一侧。不允许有缠绕现象，不允许把护罩打在机组部件防倒块的位置上，防止把电缆挤坏。要求护罩本身平直光滑无凸痕，护罩一直安装到上泵排出头部位。给泵管上的电缆打卡子，除按以上几个不允许要求外，还不允许两卡子之间的电缆在泵管上有弓形弯曲和螺旋式的缠绕出现，不允许将电缆卡子打在电缆连接部位上。电缆卡子要打在泵管接箍0.5m较为合适。卡子打的松紧适度，既不能太紧防止挤坏电缆，也不能太松，防止电缆往下坠落。一般要求电缆铠皮上稍有痕迹为止。打好的卡子平面要与泵管轴向垂直。通过锁紧后的多余部分被扭掉，用小锤轻轻敲打平整，防止起下泵管时遇卡。在机组的轴向投影尺寸与套管内径间隙较小的情况下，机组部位也可以不装电缆护罩，要加密打卡子，卡子的距离要求0.5m为宜。

11、连接QYDB潜油电泵分离器和离心泵。首先将带有电缆的电机，保护器部分下入井内座在井口上，然后用吊卡把分离器与下泵吊起。一般机组出厂时已将分离器与下泵连在一起，分离器与保护器法兰连接间无“O"环，但要注意连接花键套不能错。离心泵的安装下井工艺程序与分离器的安装下井工艺程序基本相同，不再重叙。

12、连接单流阀、泄油阀。单流阀和泄油阀在安装下井前必须进行一次全面检查，防止下井后再出问题。凡尔球和凡尔座密封严与松，丝扣好与坏，单流阀内缺不缺配件。泄油阀的空心销子的薄弱环节有无伤痕，丝扣有无问题。按先后顺序把单流阀和泄油阀分别装在泵的排出口以上根油管和第二根油管接箍上，随机组下入油井。

在严格按照QYDB潜油电泵施工使用说明进行潜油电机、保护器、处理器（吸入口）、离心泵、电缆、管路等的安装前提条件下，需要进行潜油电泵的井下开机运行工作。需要专业的操作人员进行。

以上QYDB潜油电泵施工使用说明信息由天津奥特泵业有限责任公司-王冲提供，如您需要了解更加详尽的操作说明，或者需要了解有关QYDB天津潜油电泵产品的详细参数，可随时通过网站与我工厂联系，我们将竭诚为您服务。天津奥特泵业-专业的潜油电泵厂家，值得信赖。

仟渔