红薯加工为淀粉的时期很重要

红薯收获以后，放置时间长，则淀粉糖化，淀粉含量减少，红薯加工淀粉有时效性，一般30-45天。秋红薯霜降收获以后，就到了深秋初冬，全国大面积的阴雨天气、雾霾，以及常有的大风，我们辛辛苦苦得到的湿淀粉干燥成了很头疼的问题。光照少、风沙大，使得淀粉干燥不，出现发霉变质；风沙大导致淀粉杂质多质量低。机械化烘干淀粉市场需求逐步增加，但淀粉干燥不同于其他物料干燥，淀粉的初始糊化温度58℃，终了糊化温度为72℃， 很多市面上的淀粉干燥企业工艺通常因为烘干温度高造成的淀粉糊化，严重影响了淀粉的质量。

就淀粉烘干机而言，温度高了会造成淀粉糊化，温度太低，又有可能导致淀粉干燥不均匀水分含量不达标，直接影响了淀粉的成品质量和销售价格。

红薯淀粉生产线工艺优良

丽星红薯淀粉生产线采用优良生产工艺，历经12道生产步骤，核心技术优势体现在对淀粉的精细加工，为了更大程度的提升淀粉品质，对淀粉进行四级除沙、二次过滤、二次提纯，做到无杂质，提升出粉率，淀粉的品质好，达到食用级标准，适应市场需求，推动红薯淀粉加工产业更好更快发展。

红薯淀粉生产线工艺流程：鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器） →二次过滤（过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（三足脱水机）→烘干（气流烘干机）

淀粉设备加工成品质量高

现阶段淀粉机械化生产普及范围不广，很多淀粉加工厂依旧采用较为落后开放式的手工操作方法，或者采用半机械生产方式，由于生产技术水平不高，导致在生产过程中对薯块和淀粉的泥砂清洗不完善，再加上粉碎与分离间隔时间长，出现水质等杂质，以致淀粉出现“碜、黑、杂"的问题，出粉率低，同时淀粉品质差，严重影响销路。

为了更好的解决以上问题，也为了提高我国红薯、马铃薯等薯类资源，丽星厂家研制成功了了第三代6SF系列马铃薯淀粉设备，该设备自动化程度高，机械化水平高，从马铃薯清洗到淀粉出机实现生产，制成的淀粉质量高，可以达到食用级标准，为广大薯类淀粉厂带来不错的经济效益和可观的利润。