榨油机简介：

榨油机具备自动控制加热、榨油、过滤等多种功能，可在压榨前对菜籽榨油机的榨膛进行加热升温，提高出油率，同时在压榨过程中对毛油及时进行过滤。可压榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮，白土等 油料作物。榨油机的优点是，单机用电非常少，占地只有几平米，且可与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。而且该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点。

榨油机的结构组成：

该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。

1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。

2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。

3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。

4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

特别注意事项：

（一）严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拨料！

（二）机器卡死时，严禁抽拆主轴！

（三）调节饼厚时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷出现出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下；

（四）调节饼厚以后，锁紧丝母，以防主轴来回窜动；

（五）加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器；

（六）机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死；

（七）新机器和重新组装的机器，一次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，以免造成榨条松动转圈；

（八）更换滤布时，要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布；

（九）不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵；

（十）机器加温不够不准入榨；

（十一）在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，以免造成不吃料或不出饼。