工艺流程
原料采收→验收→去苞叶、花丝→检验→修整→漂洗→脱粒→清洗→漂烫→冷却→挑选→冰水预冷→沥干→速冻→筛选→包装→冷藏→检验。
清洗、脱粒因为速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗,所以一定用流动水清洗干净。脱粒在专用的玉米脱粒机上进行,脱粒机刀深距离按等级来凋整,避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深,可能切下玉米芯,影响产品的外观和口感;切得过浅,切下的籽粒少,得率低,浪费原料。
漂烫漂烫是嫩玉米加工过程中最关键的工序,在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几点:可以使玉米组织中的酶失活,因为低温冷藏也不会使酶失去活性,仍然进行着缓慢的生理和化学反应,使籽粒的营养成分遭到破坏;漂烫还可以杀死部分微生物和虫卵,确保产品的卫生和食用安全;经漂烫的玉米粒中的空气被排挤出一部分,减少了冻结时冰晶形成时的膨胀压力,增加对膨胀压的抵抗力,并相应减轻原料的氧化程度,保持产品的色泽和营养。漂烫可以使用沸水或蒸汽,温度为93~1OO℃,根据水温控制漂烫的时间,一般为3~8分钟。漂烫的时间过长,会使营养成分严重流失,成品的颜色和口感等质量指标也会大大降低。脱粒后的玉米粒应立即漂烫。漂烫可在夹层锅或连续式漂烫机内进行。漂烫的方法是先将清水煮沸,再放入甜玉米粒,水与玉米粒的比例为4:1。
冷却经漂烫的玉米粒应立即冷却,否则残余的热量会严重影响品质,如颜色变暗,干耗增大,速冻时间加长而浪费能源,也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时,以确保产品的色泽和质量。为了节约用水,可以采用分段冷却的方法。首先使用喷淋的方法,将90℃左右的玉米粒的温度降到25~30℃;然后在0~5℃的冰水中浸泡冷却,使玉米粒中心的温度降到5℃以下。
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