芒果粒饮料生产线小型设备 550ml塑料瓶果粒饮料灌装设备

芒果饮料生产线工艺流程：原料选择-清洗-拣果-去核-预热灭酶-打浆精致-浓缩-调配-均质-脱气-杀菌-灌装-贴标-喷码-包装。芒果饮料生产线包含原料预处理系统，去核打浆系统，调配系统，均质脱气系统，杀菌灌装系统、包装系统等。

芒果汁饮料生产线工艺：

　　① 自然澄清

　　② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清.

　　③ 加酶澄清法

　　原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀.

　　果胶酶的作用条件:温度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁中或在果汁加热杀菌后加入.

　　④ 冷冻澄清法

　　原理:冷冻改变胶体的性质,而在解冻时形成沉淀(浓缩脱水).尤适用于苹果汁

　　⑤ 加热凝聚澄清法(简便,效果好)

　　原理:果胶物质因温度剧变而变性,凝固析出.方法:在80~90s内加热至80~82℃,然后快速冷却至室温.

　　(2) 过滤

　　(四)果汁的均质和脱气

　　(1) 均质

　　浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.

　　(2) 脱气

　　果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.