一、河南中意隆机械设备有限公司石榴酒酿造设备 整套小型石榴果酒加工生产线 葡萄酒设备销售服务：

　　1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验.工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

　　2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。

　　3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

　　4.技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂.样板厂接受培训。

　　5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可，为顾客节省时间及费用。

　　6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

　　7.承接设备的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

　　8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

　　9.质量承诺：河南中意隆机械设备有限公司所提供的设备保证是全新.*可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

　　二、河南中意隆机械设备有限公司石榴酒酿造设备 整套小型石榴果酒加工生产线 葡萄酒设备销售服务：

　　河南中意隆机械设备有限公司是一家从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程.酒类工程.食品工程.乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线.纯净水生产设备.桶装水灌装生产线.易拉罐灌装生产线.植物蛋白饮料生产线.（含气）碳酸饮料生产线.维生素功能饮料生产线.果汁饮料生产设备.红酒生产线.白酒生产线等等（果蔬饮料.八宝粥.食用油.调味品.蜂产品.化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备.包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计.建厂指导.机械制造.安装调试.售后服务.技术培训.饮料技术配方等交钥匙工程服务。

　　河南中意隆机械有限公司是一家以技术为先导，集技术研发，工程设计，设备制造，工程安装，运营管理与一身的现代化企业，利长机械从事几大工程系列：乳品机械、饮料机械、酵素生产设备、果蔬加工设备、果酒加工设备、生物化工设备、制药成套设备及新能源环保生产装备等交钥匙工程的化轻工机械公司。

　　公司主要产品：饮料生产线、果酒生产线、酵素生产线、花青素提取成套设备、番茄红素生产成套设备、果蔬清洗机、果蔬破碎机、果蔬榨汁机、果蔬打浆机、发酵罐、反应釜、搅拌罐、调配罐、不锈钢储罐、UHT杀菌机、管式杀菌机、板式杀菌机、CIP清洗机、水处理设备、乳化罐、提取罐、制冷罐、真空浓缩罐、真空脱气罐等各类不锈钢罐体容器设备，。

　　公司集聚了国内优秀的机械，工程，工艺，自控领域的人才组件的研发团队，通过自主创新，合作开发，引进消化，院所合作等多种方式进行技术创新，立足为主，坚持开放式研发战略，提升企业核心竞争力。

　　公司奉行“为客户创造价值，为公司创造效益，为员工创造事业，为社会贡献力量"的价值观，秉承“以人为本，以客为源，以质量服务求生存，以科技文化促发展"的企业精神，凭借的制造经验，的创新意识，诚信的经营理念，优秀的服务团队，完善的售后服务，赢得了国内众多企业客户的亲睐和认可。

　　三、石榴酒酿造设备 整套小型石榴果酒加工生产线 葡萄酒设备详细介绍：

　　石榴自动去皮机作为石榴酿酒、石榴果汁等制作设备，是石榴深加工处理的专用设备之一，主要用于对石榴进行皮粒分离，是石榴汁提取的前期加工设备。

　　石榴去皮机（石榴剥皮机）为新一代产品，石榴去皮机（石榴剥皮机）整机除减速机和部分传动部件外全部采用不锈钢材料制造。可根据需求定制机器设备。

　　工作原理是石榴从进料斗进入破碎装置，经过破碎辊的相对挤压和辊上刀片的利压，石榴籽及部分汁液从筛孔漏出，石榴皮从设备尾部排出。不需要二次破碎，能够程度的减少石榴籽的破损程度，保留更多的汁液，一次性到位，不仅能够保留原始的汁液味道，而且单宁含量严格按照标准，绝不超过4%，即富含高营养价值，又避免了苦涩的口感。

　　四、石榴酒酿造设备 整套小型石榴果酒加工生产线 葡萄酒设备加工工艺：

　　1.果酒酿造的工艺流程

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

　　2.工艺简述

　　1．发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　2.渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。

　　3.果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

　　4.二氧化硫处理：二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加。

　　5.果汁的调整：

　　①糖的调整：酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。

　　②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。干酒易在%-%，甜酒%-1%一般pH大于或可滴定酸低于5%时应该对果汁加酸。

　　6.酒精发酵：

　　①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，后用酒母桶培养。

　　②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。

　　7.过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。